生产技术准备工作流程 1.目的保证新产品能顺利完成从设计到生产的转移。 2.适用范围生产技术准备是指以前尚未生产过的机型，上线生产前的技术准备。 3.生产技术流责和工作要求。流程职责工作要求相关文录工程准备设计导入开始?开发?工程 PIE 技术人员?任何产品的设计输出均必须提供或具备如下资料： 1.样机 2 套（功能、装配样机各一套，并附测试参数）; 2.测试标准和产品标准（InternalProductSpec-ProductSpec）； 3.产品原理；BOM；空 PCB 板。?工程部接收到资料后，则着手试产的前期准备工作。?PE 1.评估样机的电声指标和语音质量以及各功能按键是否符合设计要求； 2.测试样机的实际读数是否与样机卡上参数一致； 3.估算整个测试所需的标准时间，并提供给 IE 估算制造成本； 4.对仪器需求进行准备，如测试需要特别仪器，则应迅速与国贸或 OEM 协商，安排落实； 5.评估产品结构设计是否便于维修、调试； 6.制作临时测试程序并于试产前完成； 7.制作主要测试位所需的样板，如 PCB 测试、电声测试； 8.根据上述资料和生产计划制作测试治具，并于试产前完成； 9.如有 OTP 或 IC 需烧录，则需制作烧录程序，并检验治具是否完好。?IE 1.评估新产品结构和装配是否合理，结构是否影响装配，结构设计是否符合经济性原则，结构设计是否考虑可操作性，结构设计是否对产品质量存在隐患，对不合理的地方提出工程建议； 2.评估新产品工艺，评估工艺流程，对其进行优化组合，工艺调整； 3.估算产品生产所需的各项工时费用及其它费用，项目如下：测试标准时间及费用 、装配标准时间及费用、包装标准时间及费用、SMT 标准时间及费用、BONDING 标准时间及费用、OTP 或烧录 IC 操作工时及费用、辅料费用、零件、塑胶加工费用。 4.制作装配夹具 5.根据实际工作计划，合理编排生产工艺和操作程序，生产工艺包括插机、锡炉、附加、成品、包装。设计文件 BOM 表线路图零件位置图爆炸图包装图包装样机评估报告烧录作业指导书流程职责工作要求相关文录试产评审 NOYES 结束?开发、生产、工程、品检、SMT?品管 6.制作生产流程图。 7.根据产品生产需要，着手筹备相关的生产工具（如剪钳、电批、烙铁等）设备如剪板机、打包机和网房等。 8.准备相关辅料并计入生产成本。?在试产过程中，工程部 PE 须出试产日报，报告试产状态跟进试产进展。 1.各部门需记录试产过程中出现的问题，并及时向相关部门反馈寻求改善行动，试...
