交底内容：1 作业准备1.1 机具准备1.1.1 加工、施工机具：锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、靠尺、线坠、撬棍、吊装索具等。1.1.2 机具的使用、存放：主要加工机具存放在北侧木工加工棚内；小型机具存放在东侧的库房内，根据施工需要由主管工长签字领用；由机修工负责保养和维修。1.2 技术准备1)熟悉、审查图纸由项目主任工程师组织各专业人员施工前进行大模板配板设计图纸进行审核交底。 2)编制电梯井模板分项施工方案，施工前由工长对作业层工人进行书面和现场交底，让每个工人都清楚模板由加工制作到安装的具体做法。3)检查验收钢筋工程，水电盒、预埋完毕。检查保护层厚度是否满足要求，办完隐蔽工程验收手续。检查验收大模板及配套材料。4)检查预埋件、预留孔洞的尺寸、规格、标高等位置是否正确。5)作好墙体模板定位基准和安装找平工作，保证模板安装平直，底部不漏浆。2 施工操作工艺措施及主要做法要求2.1 大模板安装：模板安装顺序：吊装阴角模、阳角模—→吊装单侧内墙模、模板就位、模板调直—→吊装单侧外墙模、模板就位、模板调直—→调整垂直度—→节点连接处理2.2 核心筒大模板操作架搭设：大模板操作架搭设宽度 1m，里侧立杆距墙边 500mm。下铺 50*100 木方，立杆间距 1.2m，水平杆间距 1.5m，斜撑间距不大于 3m，操作架外侧 1.2m 高护身栏，护身栏范围 2 道水平杆，并设180mm 高挡脚板。护身栏满挂密目安全网。操作平台满铺脚手板并压严，严禁探头板。大角部位做抱角戗，局部平面布置及搭设剖面详见下图：本工程大模板未设计支撑体系故本工程大模板采纳 Ф48 钢管做斜支撑，要求：在现浇楼板时，在距墙体根部约 4.0m 左右的现浇楼板内预插短钢筋头(Ф20—Ф25)，斜支撑要求横向间距不大于 1.5m，竖向三道，并加设两道水平拉杆。2.3 电梯井施工操作平台的安装：1)本工程电梯井内操作平台为大模板生产厂家提供的专用配套平台，为方便大模板施工，工字钢上表面距楼面标高 450mm，平台下固定支撑采纳 14#工字钢。14#工字钢出墙面尺寸不小于300mm，具体尺寸详见以下附图：（在验收墙体钢筋时检查核对工字钢支撑的预留洞口，洞口尺寸 200*120，洞口标高应一致，工字钢穿好后用木楔固定牢固）2(电梯井大模板安装与操作平台的关系见下图：3)操作平台工字钢支撑加工要求：选用合格的工字钢，根据工字钢平面布置图中所示尺寸结合墙厚进行断料，断料后进行固定钢板的焊接，焊缝角高度不低于 6mm 要满焊...
