盾构机得工作原理 1.盾构机得掘进 液压马达驱动刀盘旋转,同时开启盾构机推动油缸，将盾构机向前推动，随着推动油缸得向前推动，刀盘持续旋转，被切削下来得碴土充满泥土仓，此时开动螺旋输送机将切削下来得渣土排送到皮带输送机上，后由皮带输送机运输至渣土车得土箱中,再通过竖井运至地面。 2．掘进中控制排土量与排土速度 当泥土仓与螺旋输送机中得碴土积累到一定数量时，开挖面被切下得渣土经刀槽进入泥土仓得阻力增大,当泥土仓得土压与开挖面得土压力与地下水得水压力相平衡时，开挖面就能保持稳定,开挖面对应得地面部分也不致坍坍或隆起,这时只要保持从螺旋输送机与泥土仓中输送出去得渣土量与切削下来得流人泥土仓中得渣土量相平衡时,开挖工作就能顺利进行。 3、管片拼装 盾构机掘进一环得距离后，拼装机操作手操作拼装机拼装单层衬砌管片,使隧道—次成型。 盾构机得组成及各组成部分在施工中得作用 盾构机得最大直径为６．2 ８ m，总长 65m，其中盾体长 8。5m,后配套设备长 56。5m，总重量约 406 ｔ，总配置功率 157 ７ kW,最大掘进扭矩５３ 0 ０ k Ｎ?m，最大推动力为 36400kN,最陕掘进速度可达 8ｃ m／ｍｉ n。盾构机主要由 9 大部分组成,她们分别就是盾体、刀盘驱动、双室气闸、管片拼装机、排土机构、后配套装置、电气系统与辅助设备. １、盾体 盾体主要包括前盾、中盾与尾盾三部分,这三部分都就是管状简体,其外径就是 6.25 ｍ. 前盾与与之焊在一起得承压隔板用来支撑刀盘驱动,同时使泥土仓与后面得工作空间相隔离,推力油缸得压力可通过承压隔板作用到开挖面上，以起到支撑与稳定开挖面得作用.承压隔板上在不同高度处安装有五个土压传感器，可以用来探测泥土仓中不同高度得土压力。 前盾得后边就是中盾，中盾与前盾通过法兰以螺栓连接，中盾内侧得周边位置装有 30 个推动油缸，推动油缸杆上安有塑料撑靴，撑靴顶推在后面已安装好得管片上,通过控制油缸杆向后伸出可以提供给盾构机向前得掘进力，这３ 0 个千斤顶按上下左右被分成Ａ、B、c、Ｄ四组，掘进过程中,在操作室中可单独控制每一组油缸得压力，这样盾构机就可以实现左转、右转、抬头、低头或直行,从而可以使掘进中盾构机得轴线尽量拟合隧道设计轴线。 中盾得后边就是尾盾，尾盾通过 14 个被动跟随得铰接油缸与中盾相连。这种铰接连接可以使盾构机易于转向。 2、刀盘 刀盘就是一个带有多个进料槽得切削盘体，位于盾构机得最前部，用于...
