管道吹扫及清洗方案一、吹扫原则1、选用空气吹扫工艺管道，应保证足够的气量，使吹扫气体流 动速度大于正常操作的流速，或最低不小于 20m/s
2、工艺管道空气吹扫气源压力一般要求为 0
8MPa，对吹扫 质量要求高的可适当提高压力，但不得高于管道操作压力
低压管道 和真空管道可视情况采纳 0
20MPa 的气源压力吹扫
3、吹扫前，应将管路上安装的所有仪表测量元器件拆除，同时 还应对调节阀实行适当的保护措施，以免吹扫过程中对仪表元器件等 的损坏
二、吹扫要求1、工艺系统管道、设备安装完成
2、吹扫管道中的孔板、转子流量计等已抽出内件后安装复位， 压差计、液面计、压力计等处于关闭状态
3、禁吹的设备、管道、机泵、阀门等已装好盲板
4、供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装已完成
5、需吹扫的工艺管道一般暂不保温
6、提供吹扫空气气源的压缩机以空气运转
7、吹扫操作人员及安装维修人员已作好安排，并熟悉吹扫方案
三、吹扫方法1、根据流程图中的顺序对各系统进行逐一吹扫
吹扫时先吹主 干管、主管合格后，再吹各支管
2、吹扫采纳在各排放连续排放的方式进行，并以木锤连续敲击管道，特别是对焊缝和死角等部位应重点敲打，但不得损伤管道， 直至吹扫合格为止
3、吹扫开始时，需缓慢向管道送气，当检查排出有空气排出 时，方可逐渐加大气量至要求气量进行吹扫，以防因阀门、盲板等不 正确原因造成系统超压或使空气压缩机系统出现故障
4、每段管路或系统吹扫是否合格，应由生产和安装人员共同检 查，当目视排气清净和无杂色杂物时，在排气库擅白布或涂有白铅油 的靶板检查，如五分钟内检查其上无铁锈、尘土、水分及其他脏物和 麻点即为吹扫合格
四、曝气管吹扫1、曝气设备在安装前应对管道进行吹扫
现场根据管道施工进 度及工艺设备安装进度，曝气设备在管道安装之前已安装就位，再对 曝气管进行吹扫前，池内应排空水，然后
