轻油结晶停工方案VIP专享

轻油结晶停工方案 准备工作 1.提前一个月把要加盲板的法兰螺栓喷松动液。 2 提前 2-3 天把所有滤机的残液线安排专人处理通。 3 提前 2 天把大循环线处理通。_【用泵 2 出口线上的一次溶剂线向大循环线打溶剂】4 把轻油泵房东墙的蒸汽和氮气盲板拆除，套管热溶剂阀组氮气蒸汽盲板拆除。 5 在泵 2 至泵 7 处接一个临时线，用活结连接。 6 在泵 1 蒸汽控制阀排空出接临时线至集合管停工方案下面所说过气后关阀标准：用手摸，手上不去为标准。提前一天大化两个流套管，三个流生产。P-原料泵停抽原料。P-改抽溶剂置换，同时联系灌区用蒸汽扫原料线原料线吹扫：用泵 3 抽溶剂置换，停泵 1。指派专人联系灌区扫线并问明对方姓名做好记录，从东墙引蒸汽至泵 2 入口向灌区扫线，10 分钟后打开泵 2；1 大循环线，再开泵 1 原料入口阀，关小泵 2 入口阀向灌区扫线，灌区见汽扫线结束，记录开始时间及结束时间。P-以每个流 8 吨左右进行置换，停加冷洗液。P-40 分钟后停加 一、二、三次溶剂 P-滤机根据负荷情况，逐台停滤机，停下来的滤机彻底温洗，滤机残液通过残液线放入蜡灌。P-待滤机无蜡饼后，结晶改大循环。流程如下：泵 3 换20 冷 1【1-5】换 1【1-5】冷 2【1-5】冷 3【1-5】容 1 泵 3._ 1.循环过程中容 1 液面保持 30%_ 2.关容 1 出口大阀,用三次溶剂去容 1 的线用，溶剂置换容 1 至滤机的大线 P-三次溶剂改循环流程：泵 7、8 冷 4 冷 1、2】容 13 泵 7、8P-滤机全部温洗完以后，冷洗溶剂改循环流程：泵 9、10 换 3 冷 6 1、2】冷 7 容 13 泵 9、10P-冷 1【1-5】在结晶循环时循环水上下水阀，打开放空阀，水冷器改走副线。P-换冷套管壳层介质改走副线【即滤液】关入口阀，开出口阀，【作用是防止壳层升压】开换 20 蒸汽加热使冷 3【1-5】出口温度 60 以上，保持一个小时后压废油。结晶循环时由泵 12 向油回收补溶剂。(大约 50 吨每小时)P-联系 55 灌区并视溶剂灌液位高低将溶剂通过泵 8 退溶剂【收退溶剂原则：重退轻收】P-结晶化完套管后，打开所有冷换设备的出入口阀和容 1 保持通气，用泵 3 通过地下线通抽各台冷换设备，打入蜡灌，然后逐台抽冷换设备。氮气、蒸汽吹扫 P-当各台冷换设备内的介质基本抽净，大部分溶剂退完后开始吹扫，引氮气吹扫原料、一次、二次、三次、冷洗、冷洗液、滤液、常温溶剂线内介质入相应设备，逐台用泵 3 抽打...