钢结构防腐工艺及材料6.1 工艺及技术要求工艺设计工程的一般涂装工艺过程为① 抛丸除锈一►②表面清灰一③底漆涂装一④面料涂装。涂装前准备构件在涂装前，应按涂装工艺的要求，对构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等，并按设计要求对构件表面进行抛丸除锈处理。表面处理要求达到 Sa2.5 级，除锈等级按 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。6.1.3.涂装工艺及措施（1）涂装工艺方案：工厂内涂底漆，面料现场涂装。（2）施工方法：工厂内涂装采纳美国固瑞克 BULLDOG33： 1 高压无气喷涂机喷涂装，在施工场地现场的补涂，面料涂装采纳专用喷枪涂装。（3）钢构件涂装工艺控制要点① 施工条件：气温 5C〜35°C,相对湿度 W85%,在有雨、雾和较大灰尘条件下不可施工，底材温度大于 60°C 时暂定施工。② 表面除锈处理后 4 小时内进行第一道底漆的涂装，焊接部位在24 小时之内涂装，否则匀应作相应的除锈措施。③ 喷涂前要对油漆进行充分的搅拌，使油漆混合均匀。④ 若前道油漆涂装时间过久，涂后道油漆时应用水砂纸打毛,清除掉表面灰尘污物再涂装，以保证层间附着力。⑤ 施工所用工具应清洁平燥，涂漆不得混入水份及其它杂质,油漆现配现用，须在 8 小时内完成。⑥ 漆膜未干化之前，应实行保护措施。⑦ 为保证焊缝边角、棱角处等不的漆膜厚度，在进行大面积喷涂之前应先手工刷涂一道。⑧ 严格按产品说明书规定的混合配比，稀释剂、喷涂压力、涂装间隔时间参数要求施工。⑨ 涂装人员必须持证上岗，上岗前由技术人员进行涂装要求技术交底.6.2 抛丸除锈抛丸除锈在工厂进行，均在全自动抛丸除锈机上进行,除锈前应对构件进行除油、除污、除焊渣等处理。除锈后应进行吹灰除尘处理，确保杆件清洁，除锈达到 Sa2.5 级，粗糙度达到RZ30 肉 n 以上标准底漆涂装，第一道底漆必顺经在抛丸除锈后 6小时完成。6.3 工厂涂装工艺图材料储存油漆在使用之前，要按排量进行复检，复检合格后方可使用。油漆的存放应实行严格的防火措施。油漆应贮存在通风良好的阴凉库房内，温度一般应控制在 5 至 35° C,按原桶密封保管。（或按油漆说明住保存）油漆及其辅助材料属于易燃品,库房附近应杜绝火源，并要有明显的“严禁烟火”标志牌和灭火工具。对各种油漆进行安全措施挂牌。其它辅助材料包括毛刷、砂轮片、喷涂机具等。材料试验油漆按《钢结构工程施工质量验收法律规范》（GB50205-21）实施。进厂的油漆应有产...
