钻孔桩施工技术及主要质量保证措施1 测量定位1
根据总包提供的轴线格网控制点进行测放桩位,桩位测放完 毕经总包及监理核验确认签字后,再进行定点挖孔;1
定点挖孔时,采纳“中点校正尺”,确保其中心线与桩位中 心线的允许偏差不大于士 20mm,并应保持垂直,挖孔应深化素土 2mm
2 设备的就位及钻具的检验为了保证施工中成孔不发生倾斜或尽可能减少倾斜,特要求 如下:2
安装设备就位时,确保设备周正、水平、稳固,机坐梁全部 承压并使设备的天车、游动滑车及转盘中心保持“三点一线”, 并保证施工中设备不发生倾斜、晃动
成孔前,检查所用钻具,剔除弯曲及严重磨损的钻具
3 成孔施工3
根据本工程地层特性,拟采纳性能较好的单腰带三角翼钻头 成孔
开钻时采纳轻压慢转以保持钻具的导向性和稳定性,确保钻 孔垂直,进尺后根据地层变化和钻进深度,适时调整钻进参数, 常规技术参数为:粉性土、粘性土:钻压 10〜25KPa;转速 40〜70r/Min;泵量 30 〜50m3/h砂 土:钻压 5〜15KPa;转速 40r/Min;泵量 30〜50ms/h3
特别注意淤泥质地层及砂层的钻进,合理调整泥浆性能,防止出现缩径或坍孔;3
成孔过程中的泥浆性能确保满足下列要求:① 注入孔泥浆:泥浆密度:1
15 ;漏斗粘度:18〃〜22〃② 排出孔泥浆:泥浆密度:1
20;漏斗粘度:20〃〜26〃若因工程需要需调整泥浆参数,须经现场监理工程师批准同 意;3
根据地层特点,合理控制钻进速度,以利排渣
并坚持一次清 孔为主二次清孔为辅的清孔排渣原则,切实做好第一次清孔换浆 工作;3
成孔深度、孔径、孔斜均须满足设计及法律规范要求,经检测合 格后方可进入下道工序;3
7 为确保成孔的质量,施工中根据设计的要求,对成孔的孔斜、 孔径及垂直度进行检测