铁口工操作章程1 铁口工交接班时必须与上班铁口工进行交接，详细了解设备运转是否正常，铁口的深度、泥炮的质量等情况
2 铁口需准备工具3 试泥炮嘴与泥套完全吻合
4 开铁口程序1 铁口工确认罐已对正，方可进行开铁口
2 确认后开启油泵，将开口机开至铁口位置，钻杆对准泥套中心
3 按旋转手柄进行开口
4 将进退手柄扳向推动位置
5 将冲击手柄扳向打击位置
6 转至 1800mm 时，退出钻杆，换新转杆重转，直至钻开铁口
7 当铁口打开后，将冲击手柄扳向停打位置将进退手柄扳向退出位置，直至退出铁口，将旋转手柄扳向停转位置，将吹灰手柄扳向停吹位置，将回转手柄扳向退回位置，退至原位
8 停止油泵工作5 开口操作过程，遇到铁口过潮、过硬]、过深、过浅等情况，须立即拨出钻钎，观察铁口内的情况，并作相应处理
1 若铁口过潮时，进行烤干后出铁
2 若铁口过硬时，及时组织人员用氧气烧开
3 若铁口过深时，更换长钻杆或长钢钎开转铁口
4 若铁口过浅时，严格防范钻漏跑大流、慎用打击，换小钻头
6 进钻过程当中要随时注意铁口深度，防止钻漏、钻杆拨不出，凡遇到钻漏、钻杆拨不出，果断实行有效措施，割断钻杆，禁止强行操作
7 烧铁口程序1 将氧气管放在铁口前，尾端弯曲成 90°后，联接好氧气带、氧气瓶
2 打开氧气阀，确认氧气吹出后，将氧气管慢慢送入铁口，必要时，可用废旧皮带、易燃物等点燃氧气管
3 烧铁口过程当中注意氧气管的角度，防止烧偏、烧漏
4 烧钻杆时，开口机旋转，进退手柄配合工作
8 开口机工作时，必须注意其液压系统工作情况，发现异常及时联系处理
9 开口如遇铁口跑大流或严重喷射时，必须立即拨出钻头，退出钻杆，将开口机退回原位
10 开口机在开口时出现故障，堵口后 2 小时内赶紧组织人员人工开铁口或打开另一铁口
11 铁口打开后，可根据炮泥质量，把泥炬开到大沟位置可适量烘烤
12 出铁时间规定
