锅炉房水质管理制度一、炉外沉淀净化：进水前要保证足够的沉淀时间，净化锅炉用水，当水池底部杂质多，影响用水质量时，要清理洁净，确保水质良好。二、炉内水处理：加入工业磷酸三钠，提高锅炉水的总碱度消除锅炉水中的残余硬度。1、先排污后加药。2、当锅炉水总碱度过低时，即进行锅内加药。3、磷酸三钠在加药前，必须充分进行溶解，然后再加入锅炉内。4、每次加药不超过 250 克（半市斤），分几次加，直至锅炉水的总碱度达到 8-26mmOl/L 为止（10-20mmOl/L 为最佳）。三、排污：通过排污降低锅水中的含盐量和锅筒内的各种杂质，同时也降低过水的总碱度。1、定时排污，每班必须开启排污阀一次。2、排污量根据锅水碱度分析结果而定，原则是碱度高时多排污少加药或不加药，碱度低时少排污，需加药。保持锅水的总碱度在合格的范围内（即 826mmOl/L）。3、采纳烧水排污的方法，在保证安全的前提下，边烧边排污，最大限度的排除锅内的杂质和水垢。四、碱度的检测：通过检测锅炉水的碱度含量，指导司炉工的用药量度，以达到最佳除垢，护炉的效果。1、原理：水的碱度是指水中能接受氢离子物质的量，例如：氢氧根，碳酸根，重碳酸根等都是水中的碱性物质，它们能与酸进行反应，因此，选用适宜的指示剂，以酸标准液进行滴定，当溶液由黄金色变成橙色，记录硫酸消耗量 ml。2、测定方法：量取 1ml 透明水样，置于锥形瓶中。加入 23 滴甲基橙指示剂，用 0.1 硫酸标准液进行滴定，当溶液由黄金色变成橙色，记录硫酸消耗量 ml。3、分析人员每次取样分析后要做好记录，并将分析结果通知司炉人员，由司炉人员按要求进行调整加药。
