锻铣套管技术措施

锻铣套管技术措施（一）钻井现场准备:1、设备正常运转 （1）钻台设备正常运转，检查机械传动、电气供应、油气路供应情况。 （2）清洗检查四级固控设备，换 40 目筛布，将震动筛安装平稳，震动筛下部打扫洁净，高架槽、循环槽清理，保障畅通；同时试运转除砂器、除泥器、离心机是否正常，发现异常及时进行整改。 （3）尤其注意加强传动系统及循环系统的检查和保养，在作业前将两台泥浆泵都准备 170mm 缸套，确保 2 台泵都在良好的待命工况，防止因为泥浆泵的原因影响锻铣作业或造成井下复杂情况。2. 钻具准备 根据锻铣方的要求制定相应的钻具组合为：215.9mmBit+锻铣工具+177.8mmDC×3 根+158.8mmDC×15 根+127mmDP 井队已准备 411×4A104A11×410430×410 接头两套 确保可以满足锻铣方的要求进行施工。3、钻具检测计划 （1） 所有送井钻杆必须为 S135 一级，并经管体无损检测、接头超声波、磁粉探伤； （2） 钻前对吊卡、吊环、接头、水龙头中心管、提升短节、方钻杆、方钻杆上下旋塞等进行超声波、磁粉探伤（已在井眼准备时进行探伤）；4、钻井液准备 （1） 本井待令后，先以对泥浆进行处理，目前泥浆比重 1.18-1.20g/cm3，粘度 90-120s，能够满足锻铣套管施工。 （二）、技术措施： 一、通井措施1、 通井钻具组合：215.9mm Bit +127mm 加重钻杆*33 根+127m DP，井队现场要求在开钻前必须要及时提前通知指挥所相关部门把所需要的钻具准备到位，认真核实所有钻具扣型，依照连接要求准备好变丝接头并确保检测合格备用2、 通井至 3747.23m，至 177.8mm 回接筒位置，确保 244.5mm 套管内下入 244.5mm 套管铣刀畅通。3、 现场要求做好严谨组织，保证施工安全的情况下缩短施工周期，提高施工效率。施工更需要注意操作安全，包括工具的井口操作安全、人员与设备防冻以及由此带来的操作不便等。 二、锻铣 244.5mm 套管（3687－3717 米）1) 下入 244.5mmOD 铣刀;2) 钻具组合:215.9mmBit 领眼钻头+锻铣工具+177.8mmDC3 根+158.8mmDC15 根+127mmHWDP +127mmDP4) 下入 215.9mm 领眼钻头至刀翼在 3687m 的位置进行开泵, 开泵前反复校对钻具深度，确保锻铣位置的准确，尽量调整一次锻铣方入至 6-9m；入井前工具必须要有甲方认可的合格证和探伤报告，对工具进行认真的复测和检查，并绘制草图；5) 锻铣作业中的泥浆要求: 比重:1.18-1.20g/cm3 粘度 90-120s, 动切力20-25Pa, 塑性粘度 26-30...