防火、防爆的主要措施1 防爆泄压1
1 定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作
2 高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施
在有火灾爆炸危险的生产过程及设备,应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施
3 所有放空管均应引至室外,并高出厂房建筑物、构筑物 2 米以上
若设在露天设备区内的放空管,应高于附近有人操作的最高设备 2米以上
4 可燃气体的放空管,应当设置安全水封或阻火器;应有向管内加氮气或蒸汽的措施,同时应有良好的静电接地设施
放空管应在避雷设施的保护范围以内
5 安全阀的安装、使用、维护和管理根据安全阀安全管理规定执行
6 有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮槽等,应装爆破板(防爆膜),导爆筒出口应朝安全方向,并根据需要实行防止二次爆炸、火灾的措施
7 凡是装有触媒的高温设备,必须泄压降温后方可打开
(触媒需要惰化的,应进行惰化
8 压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守“气瓶安全监察规程”的有关规定
2 控温、控压必须严格控制温度、压力,不得超温、超压
温度计、压力表及仪表装置必须定期校验,加强维护,保证灵敏准确
重要的设备和部位,应装设自动调节、温度、压力的声光报警装置
3 防止氧含量超标3
1 在煤气柜前后装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全设施,并定期进行校验,确保监测数据真实精准、联锁装置完好、有效
2 氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之一
管道系统和设备在检测、修理前,一定要将可燃气体置换洁净;检测、修理后一定要将空气置换合格之后,方可通入易燃气体
4 防火措施4
1 在工序之间,各设备的进出口管道应当设置切断阀或安全水封
主要设备上应设单独放空管
2 氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通,必须设置止逆阀,安全水封或装设两关一开阀门(两阀间设放空阀),也可加上盲