防火、防爆的主要措施1 防爆泄压1.1 定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。1.2 高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。1.3 所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物 2 米以上。若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人操作的最高设备 2米以上。1.4 可燃气体的放空管，应当设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围以内。1.5 安全阀的安装、使用、维护和管理根据安全阀安全管理规定执行。1.6 有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮槽等，应装爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要实行防止二次爆炸、火灾的措施。1.7 凡是装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开。（触媒需要惰化的，应进行惰化。）1.8 压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守“气瓶安全监察规程”的有关规定。2 控温、控压必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确。重要的设备和部位，应装设自动调节、温度、压力的声光报警装置。3 防止氧含量超标3.1 在煤气柜前后装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全设施，并定期进行校验，确保监测数据真实精准、联锁装置完好、有效。3.2 氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之一。管道系统和设备在检测、修理前，一定要将可燃气体置换洁净；检测、修理后一定要将空气置换合格之后，方可通入易燃气体。4 防火措施4.1 在工序之间，各设备的进出口管道应当设置切断阀或安全水封。主要设备上应设单独放空管。4.2 氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通，必须设置止逆阀，安全水封或装设两关一开阀门（两阀间设放空阀），也可加上盲板或拆掉一段管子。4.3 在有易燃易爆物料的设备，管道系统，应有惰性气体置换的设施。惰性气体可与灭火设施共用。5 防静电放电5.1 下列设备及管道应设有导除静电的接地装置◆生产、贮运、运输和装卸可燃气体和易燃液体的设备、管道。◆易产生静电的危险场所入口处、外侧，应装设导除人体静电的设施，如接地扶栏、接地的门把手、装卸站台的接地金属棒等。◆在绝缘管道上配置的金属附近，对地绝缘的金属、导体等都应有专门接地。5.2 在装油或装其它易燃液体作业时（如甲...
