生产计划管理制度1. 目的范围保证各项生产计划正常有序的进行。适用于与生产计划实施的生产车间及、技术、采购等相关各部门。2.职责2.1 质量技术部负责生产计划的编制与跟进；2.2 生产车间 负责生产计划的审核和监督；2.3 技术部负责公司产品的技术工艺文件的编制和发放；2.4 各车间主任负责生产计划的具体执行； 3.总则3.1 生产计划管理的基本任务是：组织均衡生产，保证合同兑现，以尽可能短的生产周期，尽可能小的投入，按质、按量、按期提供用户所需的产品，并使生产环节处于最佳状态，以获得最佳经济效益。3.2 生产计划管理是质量技术部生产管理工作的主体，为保证生产管理基本任务的完成，特制定本制度。4.生产计划管理的组织与分工4.1 质量技术部生产计划的管理工作分两级管理。4.2 生产部负责根据客户订单和库存情况编制生产计划的年度、月度及周滚动计划，填写《生产计划进度表》。4.3 车间及相关部门依据计划员编制的生产计划，负责本车间、本部门的生产计划的编制并组织实施。4.4 质量技术部下达的生产通知单和生产计划编制技术准备计划（图纸，编制工艺文件，作业标准等）并组织实施。4.5 综合部依据生技下达的生产通知单、生产计划及质量技术部编制的“产品明细表”编制材料采购计划并组织实施。4.6 车间主任负责将质量技术部的各类工装纳入生产计划，并组织实施。5．生产计划编制的依据5.1 年度生产计划编制依据：客户外协室提供的年度生产大纲。5.2 季度生产计划编制依据： 5.2.1 客户季度计划；5.2.2 各车间综合生产能力；5.2.3 各车间、室生产目标；5.2.4 产品种类结构；5.2.5 成品库存信息。5.3 月度生产计划编制依据5.3.1 客户月度计划；5.3.2 技术准备、材料准备、外购件准备、外协件准备、备坯情况、在制品情况、库存情况、设备状况等产前准备情况；5.3.3 生产周期；5.3.4 人员、设备、场地的均衡情况5.4 周滚动计划的编制依据5.4.1 三周滚动送货看板5.4.2 产成品库存情况5.4.3 材料库存情况5.4.4 生产车间人员、设备、场地的均衡情况6.生产计划编制程序及形式6.1 年度计划编制程序及形式6.1.1 年度生产计划以大纲形式编制6.1.2 草案报质量技术部审批后执行；6.1.3 由生产部将年度生产计划分解后正式下达到各车间。6.2 季度生产计划编制程序形成6.2.1 季末月 15 号前由生产部提出下季度计划草案6.2.2 生产部召集各有关车间对计划草案进行讨论，各车间根据本车间的实际情况，综合平...
