TPM 设备管理 85 个知识点答疑1.TPM 管理是什么？答：在管理方面 TPM（Total Productive Maintenance–全员生产维护)是以提高企业的设备综合效率为目标，以生产全系统的预防维护为过程,以全员参加为基础的设备保养和维护的活动。2。企业成功推动 TPM 的条件是什么?答:1)最高领导的全力投入和热情、有力的支持;2)设计好 TPM 的推动计划和展开程序;3)建立起一个和奖励挂钩的员工绩效考评和激励机制；4)营造好 TPM 的企业文化。3.TPM 的基本理念包含哪几个方面?答:1）人员的体质改善，2）设备体质改善，3）企业的体质改善.4。TPM 的三个“全"指什么？三个“全"之间的关系是什么?答：三个“全”是全效率、全系统、全员参加；以全员参加为基础，全系统为载体，全效率为目标.5.TPM 推动体系中的传统五大支柱（5 大本柱）是什么？普通八大支柱中的另外 3 大支柱是？答:自主维护、计划维护、个别改善、MP 活动、教育训练是传统五大支柱。普通八大支柱还包括品质维护、间接事务、安全卫生。6.TPM 小组活动的三种有效工具是什么？答：活动板、会议（小组例会）、OPL(一点课程）。7。小组活动中 TPM 活动板的必要性?答:活动板是小组行动的指南，通过活动板可以了解活动的进行状况。8。企业推行 TPM 的目的是什么？答:1)设备法律规范化管理；2）发挥设备的最大效能（长周期、最高综合效率 OEE）；3）从决策者到普通员工都认为设备的状况与己有关;4)提高全员的素养，形成良性循环;5）主动维护为主，逐渐实现事故为零、缺陷为零、故障为零；6）降低设备维护检修费用;7）提高检修质量；8)以最佳的备件储备最大限度的满足装置的需求。9.自主维护活动是？答：生产运转部门承担的防止设备劣化的活动。10。自主维护的目的？答：制造设备、工具、作业场所、办公室的最佳状态，培育生产方面专家级技术员。11。缺陷定义？答：引起故障或品质问题等损失的设备原因叫做缺陷。12。设备维护最基本的工作是什么？答：清扫、润滑、紧固、堵漏。13.点检分类有哪些?答：日常点检、定期点检、专项点检、精密点检。14.困难部位主要包括哪几方面？答：困难部位包括:清扫困难部位、点检困难部位、作业困难部位、注油困难部位.15.什么是清扫点检活动？答:通过清扫、点检现场，找出不合理并改善、复原的活动。16.点检中的 5 感是什么?答：问、闻、看、摸、听17.初期清扫的活动方法？答：明确每台设备的担当人,清除污染源的同时，查找不合理发生的原因，在进...
