一、沥青乳化得生产流程乳化沥青主要由以下五种主要得材料组成：沥青、水、乳化剂、酸与改性剂，为了储存稳定或者就是为了满足其她得特别用途，还会惨加少量得添加剂。乳化沥青得生产流程可以分为以下四个过程：沥青准备，皂液准备，沥青乳化，乳液储存。1. 沥青得准备沥青就是乳化沥青中得最主要组成部分，一般占到乳化沥青总质量得 50%-65%。当乳化沥青喷洒或者拌与完成后，乳化沥青破乳，其中得水分蒸发后真正留在路面上得就是沥青。因此，沥青得准备至关重要。根据乳化沥青得用途，选择适宜得沥青品牌与标号后，沥青得准备过程主要就就是将沥青加热并保持在适宜得温度得过程。沥青准备过程中温度得控制十分重要，假如沥青温度过低，会造成沥青黏度大，流动困难，从而乳化困难；假如沥青温度过高，一方面会造成沥青老化，同时也会使乳化沥青得出口温度过高，影响乳化剂得稳定性与乳化沥青得质量。2. 皂液得准备根据所需得乳化沥青得不同，选择适宜得乳化剂种类与剂量以及添加剂种类与剂量，配置乳化剂水溶液（皂液）。根据乳化沥青设备与乳化剂种类得不同，乳化剂得水溶液（皂液）得制备过程也有差异。对于全自动连续式得乳化沥青生产设备，皂液得各个组分（水、酸、乳化剂等）都就是由生产设备本身设置得程序自动完成得，只要保证各材料得供给即可；对于半连续式或间歇式得生产设备，则需要根据配方要求手工配置皂液。有得乳化剂水溶液需要加酸调节 PH 值，有得（如季铵盐类）则不需要。有些常温下呈固态得乳化剂还需要在配置皂液前首先将其加热熔化。皂液在进入乳化设备前得温度一般控制在 55-75℃之间。3. 沥青得乳化 将合理配比得沥青与皂液一起放入乳化机，经过增压、剪切、研磨等机械作用，使沥青形成均匀、细小得颗粒，稳定而均匀得分散在皂液中，形成水包油得沥青乳状液。 合适得乳化沥青出口温度应在 85℃左右。4. 乳化沥青得储存乳化沥青从乳化机中出来，经冷却后进入储罐。大型得储罐中应配置搅拌装置，定期进行搅拌。以减缓乳化沥青得离析。二、乳化沥青生产设备得分类1、 根据生产流程分类乳化沥青设备根据工艺流程分类，可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。其工艺流程分别如图 1-1 与图 1-2 所示。如图 1-1 所示间歇式改性乳化沥青生产设备，生产时将乳化剂、酸、水、与胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐得生产。当...
