凹版印刷机操作规程1. 根据《生产订单》要求，由车间主任填写《物料领用表》交给库房，并认真核对所领物料的数量、规格以及质量等情况，并签字确认；若发现原辅材料质量问题，应及时填写《原材料投诉表》交给技术部。将正确的纸卷或膜卷准备好。2. 上卷 上卷前纸的直径量出后直接输入“直径检测”里面，选择好 A，B 轴走纸的方向。根据《生产订单》要求先看印里还是印表。3. 根据《凹印工艺卡》设定相关参数。入料牵引的几个张力要注意，放卷张力一般是 0.2-0.3 之间，入料张力一般是 0.3-0.4之间。4. 进入第一色前先安装压印辊和版辊。1）装压印辊时，先把两边的轴承放入轴承卡里面，后将卡锁锁上。2）印版：先将气缸顶到合适装版的位置，再将气缸锁打到中间位置（看清楚印版色序和马克线，不要装反）。让气缸的箭头对准版的剑槽并将顶版气缸打到锁版位即可。装版前要把版的两头清理洁净；气缸两边的轴头也要清理洁净，装好后用黄油将两边的气缸轴涂上一层。4 顶版气缸的压力应调至最大。5 压印辊的压力以印出清楚的文字后再加大约 0.5bar 左右为准。6 刮刀的压力以刮刀能刮净印版的油墨为准。7 刮刀安装先把压刀片出刀架 1.5-2cm 为准。刮刀出压刀片 0.5-0.6cm 为准，然后从中间向两边开始锁紧。将刀的角度锁好，一般 45-70 度为好，调好后将刀架升高手柄和角度手柄锁紧。8 风箱温度一般要看上墨量，上墨量大就在 50-60 度之间，上墨量小就在 40-50 度之间。开机初对版要把压辊打成手动，对完后打成自动。9 风箱的压力一般为 0.4-0.5MPa 就可以。10 纠偏的使用 纠偏就是等纸走正以后看偏多少，先把调节组打到中位，再把上面的光眼手动调到合适的位置后，到下面再把按钮打到自动就可以。11 第一色到第八色全部是以上的作法，但第八色是双烘箱，只有在大量上墨时才用双烘箱。12 出料牵引的出料张力一般都要大于进料牵引的张力，大上1kg 就可以。13 收卷张力是自动张力，印纸时一般为 20kg-30kg 之间，不要太大。（指 60—70g 的薄纸）14 印刷 PE 时，收卷张力不大于 8Kg（不同厚度可以重新调整）。
