带弧形板的分岔漏斗在矿石码头上的应用带弧形板的分岔漏斗在矿石码头上的应用 摘要：为解决输送矿石系统中的卡料现象，通常采纳带弧形板的电动翻板分岔漏斗。但此种方式易造成皮带严重跑偏。本文采纳在溜管与导料槽接口处安装一台可调节挡板，从根本上解决了物料对中问题。此外，提出了当输送多种不同比重的物料时的调节方法。 关键词：卡料，电动翻板分岔漏斗，跑偏，对中 中图分类号：U272.6+2 文献标识码： A 文章编号： 引言：目前在各电厂，钢厂，港口码头，堆厂等带式输送机系统中。为满足多点受料的工艺流程。大部分采纳三种受料方式： 移动小车、伸缩头和带翻板的分岔漏斗。这三种方式目前虽然应用的较多，但都有不同程度上的缺陷，移动小车密封问题不好解决。伸缩头占地面积较大。带电动翻板分岔漏斗存在卡料现象。而这种方式应用在煤码头带式输送机系统中比较普遍。 工作原理：在输煤系统中，因煤质较软，为解决卡料现象可将电动推杆适当加大，挡板与两侧漏斗壁缝隙减小，而在输送矿石系统中要解决这个问题却很难。 上海港罗泾港区二期工程项目矿石码头带式输送机系统 42 条胶带机中有漏斗 33 台，其中带电动翻板分岔漏斗 11 台，作用在各条胶带机接口处。系统中输送的物料有球团矿、石灰石、硅石、白云石、碎焦。粒度范围 1～75mm 。而仓底粉矿常常渗泡在水中。 粉矿粘度较大，容易粘在漏斗壁上，而块矿和球矿粒度很硬，如挤到挡板和漏斗壁之间就会将挡板卡死，烧掉电动推杆造成严重后果。 为了解决这一难题，我们采纳的是带弧形板的电动翻板分岔漏斗，其结构形式如图。 其结构是两片弧形板分别焊在挡板的两侧，推动挡板时，弧形板在两侧的裙板中滑动，形成两个独立的∪形空间，无论是带有泥水的粉矿，还是粒度较大的块矿，都是在∪形空间活动，无法与漏斗壁直接接触。∪形弧板能可靠地防止由于潮湿粉矿粘滞在漏斗内壁而造成翻板不能翻转的事故，它的结构简单，转卸可靠。因此，在重载试车过程中，无论是满载，还是超载，不管是什么料种都没有出现卡料现象。 但是由于工艺设计条件有限，每个电动翻板分岔漏斗处的净空尺寸较小， 在平行给料处，上部的受料中心与下边胶带机中心不在一条线上，而且漏斗溜管原始设计截面偏大（对矿石而言）。又因各种物料的抛物线与料流轨迹有所不同，因而出现了不同程度的落料点偏移，物料都冲击到导料槽侧板上，造成皮带严重跑偏。通过上述工艺条件及解决严重跑偏问题需要设计和...
