年底工作总结-技术部门 年底工作总结-技术部门 201*年工作总结及新年工作规划 新的一年已经开头,为了能使工作跨上一个新的台阶,现把 201*年工作做以下总结,从而弥补缺乏,提高自身熟悉,为公司的快速进展做好效劳。 201*年做为技术部新的一员,主要负责了静压车间产品模具的设计和产品在钢厂的试验跟踪记录工作。一、关于静压车间产品模具设计 目前我已可以独立设计静压车间的全部产品模具,并且自己设计的模具加工出来后亲自检查验收,我把压制出的水口、塞棒等对比自己设计的模具,准时发觉设计缺陷,积存了肯定的实践设计阅历,为自己的模具设计打了一个很好的根底。此外,我对静压车间的模具等做了清点统计,报废的胶套芯轴不计算在内,目前使用的胶套共计 84 个,其中浸入式水口胶套 71 个,塞棒胶套 13 个;芯轴共计 75 根,虽然不是许多但是假如我们把浸入式水口、塞棒标准化,不仅便利工装治理,还可以从模具上节约一局部本钱,方案如下:拿浸入式水口来说,浸入式水口的高度我们是依据现场测量确定的,这个我们不能转变,但是形状我们可以掌握,公司采纳统一形状,这样浸入式水口在以后的胶套、芯轴就可以通用,解决了车间模具多、摆放混乱、不能通用的技术问题。 二、关于产品在钢厂的试验跟踪记录 201*年,我外出跟踪产品使用记录共计 75 天,分别去了济源钢铁、沙钢永兴钢铁、涞源奥宇、石拐亚新等钢厂,通过现场跟踪记 录了一套改良我们产品的有用数据,并且每次跟踪完产品的使用我都以事实求是的态度写了一份客观反映产品性能的报告,上交给了领导;我也深刻熟悉到做好钢厂的试验工作,是我们打进钢厂重要的一战,只有把产品缺陷准时发觉,精确记录,照实汇报,这样我们才能对产品精确改良,克制弊端,使我们的产品赢得日渐剧烈的市场。 201*年在完成领导安排各项工作的同时,自己也在不断学习充电,中包的胎具设计已经入门,公司的各种产品根本已消化汲取,并自学了不定性耐火材料,在新年伊始,我有以下规划: 精彩的完成领导安排的每一项工作;做好自己的本职工作,在会设计模具的同时,自己现场测量独立设计三大件产品图纸;深化钢厂一线,把我们三大件产品的不稳定因素以及中包使用过程中消逝的问题照实记录汇报给领导,准时解决,做一个合格的问题反应者。实现我们公司“立足中包,做精做强”的方针。同时新年开头,我希望领导能够给我安排更多的任务,我坚持不怕苦不怕累的理念,用自己所学,有信念...