手机结构设计问答

手机结构面试题解答 1.手机壳体材料应用较广的是 abs+pc,请问 PC+玻纤的应用有那些优缺点?.手机壳体材料应用较广的应该是 PC+ABS，塑胶加玻纤的主要作用就是加强塑胶强度，。PC+玻纤也是同理，同时还可以改善 PC 料抗应力的能力、提高胶件平面度。缺点：注塑流动性更差，塑件表面易浮纤，提高注塑难度及模具要求。因为 PC 本身注塑流动性就差。2.哪些材料适合电镀?哪些材料不适合电镀?有何缺陷?电镀首先要分清是水镀还是真空镀，常见的水镀材料很少，电镀级 ABS 是最常用的。PP，PE，POM，PC 等材料不适合水镀。因为这些材料表面分子活动性差，附着力差。假如要做水镀的要经过特别处理。真空镀适应的塑胶材料很广泛：PC，ABS，PMMA，PC+ABS，PET 等等。3.后壳选择全电镀工艺时要注意那些方面?后壳一般不做全水电镀的，因为水镀会影响整机射频性能，也不利于防静电，还不利于结构，因为水镀时会造成胶件变硬变脆。假如全电镀时要注意：1、用真空镀方式，最好做不导电真空镀（NCVM），但成本高。2、为了降低成本，用水镀时，内部结构要喷绝缘油墨。4.前模行位与后模行位有什么区别?如:挂绳口处的选择 前模行位：开模时，前模行位要行位先滑开。后模行位：开模动作与行位滑开同步进行。前模行业与后模行位具体模具结构也不同。挂绳孔假如留在前模，可以走隧道滑块。挂绳孔假如留在后模：一般是挂绳孔所在的面走大面行位，假如不是，就走前模行位，不然，在胶壳外表面会有行位夹线。5.模具沟通主要沟通哪些内容?一般与模厂沟通，主要内容有：1、开模胶件的模具问题，有没有薄钢及薄胶及倒扣等。2、胶件的入水及行位布置。胶件模具排位。3、能否减化模具。4、T1 后胶件评审及提出改模方案等。6.导致夹水痕的因素有哪些,如何改善?如 U 型件夹水痕也叫夹水线，是塑料注塑流动两股料相结合的时造成的融接线。原因有：水口设计位置不对或者水口设计不良。模具排气不良等注塑时模具温度过低，料温过低，压力太小。改善：1．结构上在易产生夹水线的地方加骨位。尽量将 U 型件短的一边设计成与水口流动方向一致。2．改善水口。3．改善啤塑。7.请列举手机装配的操作流程手机装配大致流程：辅料一般是啤塑厂先装在胶壳上了，PCB 一般是整块板。PCB 装 A 壳：按键装配在 A 壳上——装 PCB 板——装 B 壳（打螺丝）——装电池盖——测试——包装PCB 装 B 壳：将 PCB 在 B 壳固定并限位——按键装配在 A 壳上限位——打 AB ...