打样产品控制程序

1 目的法律规范新产品的设计开发与还原打样验证过程，从而提高打样成功率，满足市场和顾客的需求。2 范围适用于产品打样整个过程。3 定义设计：指将顾客的无形念想转换为有形实物的过程，制造全新设计产品。还原：指通过客户提供的产品标样百分之百还原印刷出来的产品。印刷工艺：实现印刷的各种法律规范、程序和操作方法。印刷故障：在印刷过程中影响生产正常进行或造成印刷品质量缺陷现象之总称。新材料：指未经工艺验证的原辅材料。4 参考文件无5 职责5.1 生产部负责打样资料、信息的齐备、打样指令下达，根据打样计划排期，组织生产机台的打样调配，发外打样的联系，打样信息反馈。5.2 采购管理部负责打样材料的采购；负责将纸张、油墨、电化铝的样品和唯一编号提供给技术中心,并定期（半年）与技术中心梳理打样材料的储备情况.5.3 品管部负责打样材料及样品的理化指标检验，打样数量在 50 套以上的选样。打样控制程序文件编号版本A/1页码1/65.4 工艺技术部负责版材的制作,组织打样的工艺策划、工艺评审，负责新材料申购,打样工艺单的下发，产品标样的的下发， 负责开发产品打样过程中难点工艺的跟踪。5.6 制作部负责打样文件、菲林的制作。5.8 生产车间负责按生产排期完成打样作业。负责联系看样人看样；超过 5 箱的打样产品由生产车间组织实施,技术中心跟进。5 箱以下的由技术中心负责组织实 施。负责打样数量在 50 套以下的选样，发外打样管理。如有异常情况而导致进度停止，及时反馈给技术中心、营销部门。6 工作程序6.1 打样订单的管理6.1.1 营销部确认打样资料齐备后，制订《打样评审传票》，明确打样产品的名称、数量和交期与产品要求，下发给生产部、技术部、仓库。产品打样的资料包括指定图纸或确认的样张和电子文件6.1.2 技术部负责接收并审核营销部打样资料，对打样资料不全的要求营销部在协商的时间内补充。6.1.3 工艺师根据营销部下发的“打样评审传票”，迅速组织相关人员进行订单评审，明确各工作项目完成时间、材料到货时间。6.1.4 生产调度负责根据订单紧急程度的原则确定打样顺序，制订打样排期表，安排机台打样。工艺师负责打样进度跟踪，对打样交期不能满足的,与营销部协调交期，并说明原因。6.2 工艺评审6.2.1 工艺师组织工艺策划，策划完成后通知相关部门开产品工艺评审。设计产品评审之前，设计人员将设计意图阐述清楚，包括各部分需要达到的效果和特别强调的地方需与技术部长或工艺师充分...