数控加工中刀具补偿得应用朱卫峰 [中国长江动力公司(集团)]摘要:刀具补偿就是数控机床得主要功能之一,她分为:刀具长度补偿、刀具半径补偿、刀具偏置补偿种
它们基本上能解决加工过程中根据刀具几何形状尺寸产生零件轮廓轨迹等问题,从而保证加工出符合图纸尺寸要求得零件
关键词: 刀具半径补偿,刀具长度补偿,刀具几何补偿,磨损补偿引言:刀具补偿得理论及其实现,在各类数控系统中都已经就是比较成熟得技术
在使用数控机床加工零件得过程中,刀具得运动轨迹不等同于工件得轮廓
为了保证工件轮廓形状,加工时数控系统必须根据工件轮廓与刀具得几何形状尺寸计算出刀具中心运动轨迹
在建立、执行刀补后,数控系统自动计算、自动调整刀位点到刀具得运动轨迹从而加工出符合图纸尺寸要求得形状
当刀具磨损或更换后,加工程序不变,只须更改程序中刀具补偿得数值
刀具补偿使用简单方便,能极大提高编程得工作效率
下面就刀具补偿在一般数控加工中得应用进行探讨:一、刀具半径补偿1、刀具半径补偿得概念A、在轮廓加工过程中,由于刀具总有一定得半径, 刀具中心得运动轨迹与所需加工零件得实际轮廓并不重合
在进行轮廓加工时,刀具中心偏离零件得实际轮廓表面(图纸中所要加工对象得轮廓)一个刀具半径值
这种偏移,称为刀具半径补偿
B、采纳刀具半径补偿得作用与意义数控机床一般都具备刀具半径补偿得功能
在加工中,使用数控系统得刀具半径补偿功能,就能避开数控编程过程中得繁琐计算,而只需计算出工件加工轮廓轨迹得起始点坐标值即可
同时,利用刀具半径补偿功能,还可以实现同一程序得粗、精加工以及同一程序得阴阳模具加工等功能
C、刀具半径补偿指令得使用方式根据 ISO 标准规定,当刀具中心轨迹在编程轨迹前进方向得左边时,称为左刀补,用 G41 表示;刀具中心轨迹在编程轨迹前进方向得右边时,称为右刀补,用 G42 表示;注销刀具半径补偿时用 G40 表示
