架桥机试吊总结报告 架桥机试吊总结报告 架桥机试吊总结报告 为保障我合同段 T 梁架设工作能安全有序进展，201*年 11 月 1 日，工程部在贵安大桥现场组织架桥机试吊工作，对架桥机进展 30 米 T 梁检测，架桥机经过 8 小时试吊安全顺当完毕。 本次试吊工作采纳 30 米梁作为试吊标准梁，梁自重 85T（最大配重15T，总重为 100T），采纳成捆钢绞线配重，加载的方式进展 120%配重试吊。在试吊过程中采纳水准仪对架桥机的支腿、主梁跨中挠度和挂水平弦线方法，检测架桥机主梁水平弯曲变形进展观测。 一、试吊流程及各种检测数据及存在问题的处理结果 1、由工程经理、总工程师、安全总监、工程部长、安质部长、物质设备部长及主管工程师对现场施工作业人员分别做了具体讲解，首先由工程经理指出本次试吊的重要性和必要性，对现场治理人员进展了详细布置和安排；由安质部长强调试吊过程中安全操作规程和安全留意事项，对现场试吊的操作人员做了安全技术交底。业主、总监办、驻地办领导来试吊现场赐予指导。 2、T 梁吊装致运梁车由预制场运输到后垄大桥架梁现场。3、架桥机轨道检验及架桥机试吊前调试；对架桥机过跨工作完成，架桥机无特别现象。 ①、所用行走轨道的规格统一、固定坚固，轨道外观检查均无裂纹和缺陷，完成架桥机整机横向移动及天车纵向移动时，运行过程中均无特别现象。 ②、根据架桥机设计图纸和各种技术参数对架桥机的紧固件固定状况、传动机械性能、金属构造有无变形、卷扬机安装是否正常、钢丝绳和滑轮组配备、电器灵敏度、钢丝绳绳头固定状况进展检查，均无特别状况。 4、架桥机空载运行检查 ①、架桥机行车、试车：起重天车空载沿架桥机轨道全程来回行走三次，未发觉行走轮打滑、跳轨、吊空等特别现象，停车制动平稳。 ②、空钩升降检查：空钩上下升降三次，该架桥机限位装置灵敏牢靠，卷扬机松钩至最低位置时，钢丝绳剩余在卷筒上的保存圈数大于 5圈，升降系统均无特别现象。 5、架桥机就位，试吊梁运到架桥机下，架桥机吊装 T 梁进展轻载试吊检测 ①、分三次将梁体松钩距桥墩桥面 15 高度，做松钩检验，每次松钩不大于 20，检查卷扬机制动系统，制动灵敏均无特别现象。 ②、将梁体纵移动二个来回，架桥机均无特别现象。 ③、完成纵移后，将梁体起吊离临时支座 50 高度，做整机横移二个来回，检查架桥机整体横移性能及安全状况，最终将梁体停留在架梁位置停机 10mn，检查有无特别现象。...
