1、操作工艺（1）混凝土泵送① 根据工程和施工场地特点，地上部分混凝土采纳地泵输送。② 混凝土泵车的布置考虑下列条件：a、±0.000 以上混凝土施工时，砼输送泵布置在西北靠近大门位置。b、布置混凝土输送泵时尽可能接近排水设施，供水、供电方便。③ 混凝土的泵送注意事项开机时先用水湿润管道，水装入专用灰盆内，用于操作过程中拆下的管道清洗用，再用砂浆润滑管道，输送至楼面的砂浆装在专用的灰盆内，由人工用铁铲在该浇筑前进长度范围内均匀撒开，不得堆积在一起，以免影响构件强度。 a、润滑管道后缓慢压送和检查接头有否漏浆，一切正常后再转入正常泵送。b、泵送过程中，料斗内砼面覆盖搅拌轴，以防止砼供应不及时吸入空气而堵管。c、如出现泵送困难，压力升高，管路振动等情况，先放慢泵送速度，查明原因，如效果不大，立即停机检查，遇特别情况须停泵时，停歇时间不得超过 15min，超过时，每 15min打一个循环，同时，为防止料斗里砼石子沉淀随时慢速搅拌。如停歇超过 1h，将管中砼全部压送出去，并清洗管路。压送困难时，立即拆管。d、浇灌完毕要冲洗输送泵和输送管，清洗时，估量管内剩余砼量（每 100 米管内砼1.13m3），以防浪费或不足带来系列增补的麻烦。e、输送泵周围残余砼要及时回收或清除到指定地方，禁止在泵周围堆放。（2）混凝土浇筑 ① 施工缝的留设及要求施工缝的要求：浇筑砼在一施工段内连续进行,如必须间歇,其间歇时间尽量缩短,并在上一层砼凝聚之前,将次层砼浇筑完毕,超过规定时间（见下表）必须设置临时施工缝。混凝土强度等级气温（摄示度）不高于 25高于 25不高于 C30210 分钟180 分钟高 于 C30180 分钟150 分钟② 膨胀加强带的设置膨胀加强带位置应挂钢丝网，与梁板砼同期浇筑。③ 混凝土的浇筑a、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不宜超过 2m。b、梁、板同时浇筑，浇筑方法有一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层阶梯形浇筑。c、和板连成整体高度大于 1m 的梁，允许单独浇筑。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位应振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。d、梁、柱节点钢筋较密实时，浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。e、浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，厚...
