注塑模具浇口型式及选择塑料模具得浇口就是指连接分流道与性强之间得一段细短流道,就是树脂注入型腔得入口。在模具中浇口得形状、数量与尺寸与位置等会对塑料件得质量产生很大影响。所以浇口得选择就是塑料模具设计得关键点之一,下面通过几个方面对于浇口进行介绍。一、浇口得主要作用有：1、 型腔充满后，熔体在浇口处首先凝聚,防止其倒流。2、 易于切除浇口尾料.3、 对于多腔模具,用以控制熔接痕得位置。二、浇口得型式浇口一般分为非限制性浇口与限制性浇口两种型式。限制性浇口又分为侧浇口、点浇口与盘环形浇口等 3 个系列。2、1 非限制性浇口。非限制性浇口又叫直浇口(如图 1 所示)。其特点就是塑料熔体直接流入型腔，压力损失小进料速度快成型较容易,对各种塑料都适用。具有传递压力好，保压补缩作用强，模具结构简单紧凑,制造方便等优点。但去除浇口困难，浇口痕迹明显;浇口附近热量集中冷凝迟缓容易产生较大得内应力,也易于产生缩坑或表面凹缩。适用于大型塑件、厚壁塑件等。图 1 直浇口型式 2、2 限制浇口.型腔与分流道之间采纳一端距离很短、截面很小得通道相连接，此通道称为限制性浇口，它对浇口得厚度及快速凝固等可以进行限制。限制浇口得主要类型有:２.2.１ 点浇口。点浇口就是一种截面尺寸特小得圆形浇口（如图 2 所示）。点浇口得特点有：1、浇口位置限制小;2、去除浇口后残留痕迹小,不影响塑件外观;３、开模时浇口可自动拉断，有利于自动化操作；4、浇口附件补料造成得应力小。缺点就是:1、压力损失大，模具必须采纳三板模结构,模具结构复杂,并且要有顺序分模机构，也可应用于无流道得两板模具结构. 图 2 点浇口得型式2.2。2 埋伏式浇口。埋伏式浇口就是由点浇口演变而来,其分流道开设在分型面上,浇口潜入分型面下面,沿斜向进入型腔,埋伏式浇口除了具有点浇口得特点外，其进料浇口一般都在塑件得内表面或侧面隐蔽处,因此不影响塑件外观,塑件与流道分别设置推出机构,开模时浇口即被自动切断，流道凝料自动脱落. 图 3 外侧埋伏式浇口 图 4 内侧埋伏式浇口 2。2．3 侧浇口侧浇口又叫边缘浇口，一般开设在分型面上，从型腔（塑件)外侧面进料(如图 5 所示）.侧浇口就是典型得矩形截面浇口,能方便得调整充模时得剪切速率与浇口封闭时间，因而也称之为标准浇口。侧浇口得特点就是浇口截面形状简单,加工方便,能对浇口尺寸进行精密加工;浇口位置选择灵活,以便改善充模状况；不必从注塑机上卸模就能进行修正...
