混凝土浇筑技术交底 1、准备工作（1）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。（2）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合法律规范要求。（3）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。（4）浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。（5）混凝土浇筑前，认真清理泵管内残留物，确保泵管畅通（6）。各流水段结合部位施工缝均采纳多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。 2、主要措施（1）施工缝留置位置 底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上 1cm。墙施工缝留在板（梁）下皮以上 1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的 1/3 处。（2）垫层混凝土采纳汽车泵分区浇筑，采纳平板振捣，表面抹平压光。 （3）板混凝土浇筑采纳汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理洁净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。3、施工顺序（1）清理：在混凝土浇筑前先用一台 12 立方米空压机将模板内杂物吹扫洁净。（2）混凝土浇筑和振捣一般要求（3）本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。（4）浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其片面上倾浇高度不得超过 2m，超壶时采纳串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。（5）浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以 30-50mm 厚的同配比减石子砂浆。（6）浇筑混凝土时设专人看模，常常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝聚前修整完好。（7）使用 30、50 插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍（50 棒应为 52.5cm；取 50cm，30 棒应为40.5cm 取 40cm）。振捣上一层时插入下一层混凝土 5cm 以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。（8）柱混凝土浇筑 柱、混凝土浇筑前要...
