炼钢厂点检作业区 201*年年度总结 炼钢厂点检作业区 201*年年度总结 炼钢厂点检作业区 201*年度总结 回忆 201*，整个点检作业区以提高设备开动率，提高产品质量，完成各项任务为宗旨，以点检定修制的全面推动为工作重点，狠抓设备故障治理和日定修治理，同时进一步深化专责设备制度，重视技术改造和设备隐患整改。大力开展修旧利废和节能降耗，全面推动现场网络化定置治理，在上级领导的正确领导下合作业区全体职工的共同努力下，作业区的工作在 201*年的根底上再上一个台阶，现就 201*年作业区工作总结如下： 一、设备运行状况总结 1、总体运行状况总结 总体上，炼钢厂点检设备运行状况好于去年， 热停各月累计时间表：1 月 2442 月 6033 月 4504 月 6465 月 4636 月5247 月 5948 月 2249 月 34010 月 0 截止到十月份，总计因点检修理引起的生产故障暂停时间为 4088 分钟。设备开通率平均为 96.1%。 2、典型故障分析 故障名称：电炉倾炉故障 故障缘由及处理经过：201*年 9 月 12 日夜班，在凌晨 2：50 左右，电炉出钢完毕回炉填沙后，摇炉加料时发觉炉体倾动失灵，后又消逝时有时无现象，前倾时炉体抖动大，经过检查后发觉两倾炉缸先导阀无法吸合到位，电气系统掌握根本正常，在试倾炉缸先导阀吸合程度的过程中，由于炉体抖动较大造成 2#电极断裂脱落，后经更换两侧先导阀线圈，3：25 分炉体倾动正常，共计处理 35 分钟。凌晨 6：10 左右电炉出钢后发觉后倾失灵，事故回倾也无法工作，经检查南侧先导阀导线砸断，事故回倾液压站处阀门关闭。事故分析： 1、 阀线圈潮湿，吸力不够吸合不到位，阀体动作不灵敏造成失灵，更换两侧线圈后动作正常。2、 其次次倾炉回倾回不来，是由于出钢后钢渣砸断南侧倾炉电磁阀线路，后使用手动事故回倾也不能动作，检查发觉是液压室内回路管手动阀门关闭，造成事故回倾不动作。 总结教训：此次故障是今年由于设备修理问题消逝的最大故障，给我们上来很好的一课。这也给我们敲响了一个警钟，对于自动化程度较高的机组设备故障时，机械方和电工方应同时积极主动的认真查询，不能漏掉一个可能存在的微小隐患。同时应当加强学习，积存阅历，增加对设备事故的综合推断力量。 倾炉缸电磁球阀线圈环境恶劣，水蒸汽较严峻，导致电磁二、作业区治理 1、劳动纪律 首先，通过对作业区职工进展思想教育和形势任务教育，向全体职工宣传江天的困难和炼钢厂的任务，让职...
