热洗与调参相结合方法在油田的应用热洗与调参相结合方法在油田的应用 摘 要：油田进入高含水后期，原油中的蜡质含量、重质成分相对较高，原有的热洗方式逐渐表现不适应，聚合物采出液中聚合物分子可作为蜡晶析出的晶核，易形成网状结构，造成蜡晶结构更为致密而难以清除，通过对聚驱机采井洗井与调整参数相结合的讨论，形成了一整套的降低洗井能耗的方法，有效延长了热洗周期，为油田高含水后期聚驱井热洗节能挖潜提供了技术手段。 关键词：清蜡；热洗参数；周期；防蜡；调参；聚合物粘度 中图分类号： C35 文献标识码： A 油田进入高含水开发后期，井网加密，聚驱见效，聚合物聚驱机采井易出现结蜡严重，回压升高现象，杆断率升高，检泵周期短，螺杆泵洗井效果变差。目前油田清防蜡技术应用较普遍仍是中转站流程洗井为主，在聚合物的抽油机井和螺杆泵井采油过程中，由于产出液的粘度比水驱时要高，对于聚驱井洗井原有四步热洗法逐渐表现不适应，如何能够在保证洗井质量的同时达到缩短聚驱井洗井时间的目的，通过分析洗井阶段、井筒温度的变化、调参加洗井相结合的实验来满足现场实际洗井的需要。选取实验井为 A 作业区采油队抽油机 22 口、螺杆泵 17 口，其中抽油机 57 整筒泵 1 口，44 整筒泵 1 口，70 整筒泵 12 口，83 整筒泵 6 口，95 整筒泵 2 口，螺杆泵中 400 泵 1 口，500 泵 1 口，800 泵 4 口，1200 泵 11 口， 一、原理简述 由于地温由地心至地表呈线形降低，洗井时，洗井液向下流动，通过油套环空将热量传给地层及油管内的液体，热洗达到一定时间后，沿井筒某一深度的径向散热量趋于稳定，此时，油套环空中的洗井液一方面将热量传递给套管内壁，再从套管内壁传递给套管外壁、水泥环及地层；另一方面油套环空中的洗井液将热量传递给油管，再将热量传递给油管内的液体。 沿轴向列能量守恒方程： m2Cp2(t’2-to)=m1Cp1(t’1-to)+H/R{（t’2+to）/2-ts} 式中：m2-套管中的洗井液的质量流率，kg/s；Cp2-套管中水的比热，j/kg.℃；t’2-套管中洗井液的温度，℃；to -套管及油管中洗井液在泵吸入口处的温度，℃；m1-油管中洗井液的质量流率，kg/s；Cp1-油管中水的比热，J/kg. ℃；t’’1-油管出口液体的温度，℃；H-下泵深度，m；R-单位管长热阻；ts -地层温度，℃。 按目前的热洗操作规程要求，洗井液入口温度为 75℃，排量为35 立方米每小时，将数据代入公式，计算得出 to，即：抽...
