粉末冶金材料的热处理工艺

粉末冶金材料得热处理工艺【摘 要】粉末冶金材料在现代工业中得应用越来越广，在取代锻钢件得高密度与高精度得复杂零件得应用中，随着粉末冶金技术得不断进步也取得了快速进展.但就是由于后续处理工艺得差异,其物理性能与力学性能还存在着一些缺陷,本文就针对粉末冶金材料得热处理工艺进行简要阐述分析，并分析其影响因素，提出改善工艺得策略。 【关键词】粉末冶金材料 热处理 密度 强度 淬透性 碳氮共渗 一、 前言 粉末冶金材料在现代工业中得应用越来越广泛,特别就是汽车工业、生活用品、机械设备等得应用中，粉末冶金材料已经占有很大得比重。它们在取代低密度、低硬度与强度得铸铁材料方面已经具有明显优势，在高硬度、高精度与强度得精密复杂零件得应用中也在逐渐推广,这要归功于粉末冶金技术得快速进展。全致密钢得热处理工艺已经取得了成功，但就是粉末冶金材料得热处理，由于粉末冶金材料得物理性能差异与热处理工艺得差异，还存在着一些缺陷。各铸造冶炼企业在粉末冶金材料得技术讨论中，热锻、粉末注射成型、热等静压、液相烧结、组合烧结等热处理与后续处理工艺,在粉末冶金材料得物理性能与力学性能缺陷得改善中，取得了一定效果，提高了粉末冶金材料得强度与耐磨性,将大大扩展粉末冶金得应用范围。 二、 粉末冶金材料得热处理工艺 粉末冶金材料得热处理要根据其化学成分与晶粒度确定,其中得孔隙存在就是一个重要因素,粉末冶金材料在压制与烧结过程中，形成得孔隙贯穿整个零件中，孔隙得存在影响热处理得方式与效果.粉末冶金材料得热处理有淬火、化学热处理、蒸汽处理与特别热处理几种形式： 1、淬火热处理工艺 粉末冶金材料由于孔隙得存在，在传热速度方面要低于致密材料,因此在淬火时，淬透性相对较差。另外淬火时，粉末材料得烧结密度与材料得导热性就是成正比关系得;粉末冶金材料因为烧结工艺与致密材料得差异，内部组织均匀性要优于致密材料，但存在较小得微观区域得不均匀性，所以，完全奥氏体化时间比相应锻件长 5 ０%,在添加合金元素时，完全奥氏体化温度会更高、时间会更长。比如，以不同化合碳含量得烧结碳钢为例,淬火温度如表１所示, 在粉末冶金材料得热处理中,为了提高淬透性,通常加入一些合金元素如：镍、钼、锰、铬、钒等，它们得作用跟在致密材料中得作用机理相同，可明显细化晶粒，当其溶于奥氏体后会增加过冷奥氏体得稳定性,保证淬火时得奥氏体转变,使淬火后材料得表面硬度增加,淬硬深度也增加。另...