1.1.5 过湿土路基施工工艺标准1.1.5.1 工艺流程测量放样→备土→掺灰→挖拌→闷放→灰土运输→布料、摊铺→晾晒→粉碎、整平→碾压成型→自检、交验。1.1.5.2 操作方法1、灰土掺拌有路拌法和闷料法两种方法。（1）路拌法： 先在路基上铺上适当层厚的湿黏土翻晒，中间辅以铧犁翻耕，初平后，打网格，按计算单位面积的掺灰量人工铺灰；然后用翻铧犁、旋耕犁进行翻拌、晾晒、往复多次，直至灰土颜色一致。也可用宝马拌和机进行拌和 1～2 遍，一般情况下可颜色均匀。（2）闷料法 ：取土场的湿土用挖掘机挖出堆放，滤水 2～3d，然后掺人设计灰量的60%～70%。其方法是一层土、一层石灰、再一层土、一层石灰，直至达到要求掺入的石灰剂量，翻拌灰土堆，堆放，闷放 24h（第二次拌灰过程也可在路基上进行，只需翻拌）。灰土掺拌无论采纳哪种方法都应遵循下面原则：（1） 掺拌的素土进行整形、量测松方体积和含水率，根据土堆总体积和对应含水率设计掺量，用固定容器量生石灰量。（2） 采纳挖土机进行掺拌作业，翻拌可用装载机或挖掘机。（3） 将翻拌好的土料运至混合料区进行闷放，使生石灰充分消解，一般闷料需 1～2d。（4） 混合料应及时运至路基填筑，随时摊铺、整平、压实，如较长时间无法用于填筑，应实行覆盖措施，做好混合料存放区的排水。（5） 用运输车运到路基，用铧犁或拌和机进行翻拌。2、 测量放线根据施工要求加密坐标点、水准点控制网，在开工前对导线、中线及高程进行复测。施工时全段每 100m 设置一个中心桩（百米桩），曲线段加密至 20m 一个中心桩；每 200m设临时水准点。各流水作业段每 20m 设一组边桩。3、布料、摊铺（1) 路基填筑段作业面不宜过长，要根据机械数量的配备确定作业面，能保证尽快成，即“群机作业、小段成活”，保证灰土混合料施工的时效。（2) 路基填筑时，自卸车上土，摊铺机摊铺；卸料时应采纳梅花点布置方式，根据单车运量和摊铺厚度，合理布置土堆的密度。推土机摊铺时应使路基形成横坡，摊铺完成后进行排压 1～2 遍。每层路基铺设宽度边缘至少超出路堤设计宽度 600mm，保证路堤边缘有足够的压实度。严格控制按试验段确定的松铺厚度摊铺，且不小于 100mm。（3) 分段施工时，其交接处先按 1:1 坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，搭接长度应大于 2m。4、路基整平平地机作业应在压路机静压 1～2 遍或推土机排压后，平地机平整面的平整度不宜大于 20mm，横坡...
