钢筋笼加工及安装技术交底 (1)钢筋进场要验收，要有质保单，并要求作力学性能和焊接试验，合格后才能使用。 (2)钢筋加工制作时，应严格根据法律规范要求、设计施工图进行加工。采纳搭接电弧焊时，孔桩钢筋笼 1#主筋两接端应预先折弯，保证两钢筋搭接后同轴线，双面焊接长度不小于 5d，焊缝深度不小于 0.3d，宽度不小于 0.8d，焊条应采纳牌号为 J502 以上的碳素钢焊条，同一截面接头数量不能超过 50%，并且上下应错开 35d，d 为钢筋直径；2#加强箍筋每 2m 一根；5#定位筋每 2m 均匀布置 4 根；3#箍筋按设计间距布置。(3)钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。主筋间距允许偏差±20mm；箍筋或螺旋筋螺间距允许偏差±10mm；钢筋笼直径允许偏差 ±5mm；钢筋笼长度允许偏差±10mm。(4) 孔桩钢筋笼加工完毕后，把桩基检测管根据设计位置固定在钢筋笼内，桩基检测管型号为 φ57×3mm，每根孔桩布置 4 根，具体位置见附图：《高坝的大桥基桩钢筋布置图》。在施工中应保持各管间距互相平行、定位准确，并埋设至桩底，不得悬空。管口宜高出桩顶面 20cm 以上，且各声测管管口高度保持一致；声测管必须顺直，接头处套管两端焊缝密实，上、下端应用 D76×10mm 钢板封闭，安装时应牢固焊接或绑扎在钢筋笼内侧(5)由于高坝特大桥孔桩大多处在任河两岸的山上，无操作平台，吊车无法进入，所以在其孔桩上搭建 12 米左右的钢管架，每个钢筋笼分两节制作和吊装。(6)安放钢筋笼前请监理工程师对桩底、孔内情况及钢筋笼进行检查，合格后缓慢的将钢筋笼放入孔内，安放要对准孔位，扶稳、 缓慢、顺直，避开碰撞孔壁。(7)钢筋保护层的厚度按设计图进行严格保证。保护层用水泥砂浆制作，当无混凝土护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替（砖吸水、短钢筋头后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应）。垫块每 1.5~2m 一组，每组 3 个，圆周上相距 120°，每组之间呈梅花形布置。保护层的允许偏差为±10mm。(8)当成孔深度与设计深度不同时，钢筋笼长度也宜随之变化3.5、钢筋笼加工及吊放① 钢筋骨架制作：钢筋笼骨架在施工现场分节制作：A．采纳胎具成型法：用槽钢和钢板焊成组合胎具，每组胎具由上横梁、立梁和底梁三部分构成。上横梁和立梁分别通过插轴、角钢与底梁连接，并与焊在底梁上的钢板组合成同直径、同主筋根数、有凹槽的胎模。每个胎模的间距为设计加劲箍筋的距离，即按每节钢筋骨架的加劲箍筋数量设立胎具。将加劲...
