一、钻孔灌注桩工程施工过程中质量控制要点㈠钻孔灌注桩（工程桩、抗拔桩、支护桩、立柱桩<下段>）施工过程中质量控制要点⒈ 桩孔施工（制孔）①桩位复测验收：轴线与桩位的测量定位必须由专职测量人员测量，平面检查。桩位允许偏差：a、单排条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边桩的允许偏差为 D/6 且不大于 100；b、条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩的允许偏差为 D/4且不大于 150；c、单柱下的单桩允许偏差为 D/15；d、相邻两桩不能偏往同一方向。②护筒埋设：应准确、稳定。护筒中心的偏差不得大于 5cm，护筒内径应大于钻头直径 10cm，其高度不宜小于 1 米。③泥浆：泥浆护壁对泥浆性能的指标要严格控制，必须符合法律规范要求。施工过程中护筒内的泥浆面应高出底下水位 1 米。清孔过程中应不断置换泥浆，直至浇注混凝土。浇注混凝土前，泥浆比重应小于 1.15～1.20，废弃的泥浆、渣应按环保的有关规定处理。④钻机就位必须进行开孔前验收：“钻机转盘中心与用于定位的 +”字线点基本重合，误差不得超过 5cm，并检查钻机水平，主动钻杆、立轴导管垂直，整体机架周正稳固。同时要测定机台高度，验测钻具长度，及时记录填表。⑤在成孔过程中钻机偏斜，整体塔架晃动，应随时责令施工方矫正垂直度偏差小于 1%。⑥桩径：成孔孔径不得小于设计桩径，要常常检查被磨损的钻头外出刃的大小，防止缩颈。成桩后的有效桩径不得超差±5cm。钻头合金遭到破坏应及时更换、修复。⑦混凝土灌注前监理人员须亲自测定孔底沉渣和泥浆比重。测定沉渣必须在循环液处于静止状态，在停泵 10 分钟后进行，否则测量数据无效。重锤检测时，手感要好，测绳测定计算时孔深要加钻头锥体投影 2/3 高度，沉渣厚度不得大于 5cm（端承桩）和 10cm（摩擦桩）。⑧各施工参数，桩直径、有效桩长、入岩深度（长度）、桩顶标高、混凝土强度等级等严格按设计要求进行质量控制。端承桩终孔深度以桩端进入持力层的深度及设计桩长双控，摩擦桩终孔深度以设计桩长为主。2．钢筋笼制作① 进场钢筋必须具备质保书或出厂合格证，规格与设计相符并见证取样送检合格方可使用。焊接长度单面焊为 10 倍 d，双面焊为 5 倍 d，焊点错开距离>35d。同一截面上焊点不超过 50%，钢筋笼规格与设计相符，允许误差为（a）主筋间距：±10mm。（b）长度：±100mm。（c）箍筋间距：±20mm。（d）直径：±10mm。② 每 2 米设一组（4 根）耳筋，耳筋高度度不小于 6cm。③ 下...
