PC 钢棒热处理生产线操作规程预备工作检查拉丝机压轮、前后牵引机及其他设备的气动装置是否正常；检查各电器设备的开关是否处于“关”状态，各分闸是否处于“关”状态。启动顺序为：先合总闸，再合分闸，最后合设备的闸。关闭顺序正相反。检查感应加热电源负载柜、回火保温箱及淬火、回火冷却水箱中所有定位模、托轮是否在一线上，以保证钢棒处于设备中心位置，从而保证设备正常运行；检查各润滑部位，按规定加注润滑油或润滑脂。提早一小时开回火保温箱，检查保温箱柜门上的温度表（应有温度显示），待回火保温箱温度稳固在预设温度后，方可进行生产操作；开感应加热电源设备水泵，水压应达到 0.1~0.2Mpa，仔细检查感应加热电源及负载水路有无漏水现象；有无堵塞现象。开淬火、回火冷却水泵，水压表应稳固在设定爱护值以上，约0.2.~0.5Mpa；检查红外测温仪有无专门；检查液压剪切能否正常工作，拉丝机、牵引机、冷却水槽、收线盘的气阀能否成功开启；依次合电源的空气开关（2AK、1AK），电源应无故障指示，假如故障灯亮应进行复位或相应处理；开启淬火、回火水槽的气阀，拉丝机压线臂压紧，开启两台清洗机；注意传动操纵柜和水泵柜合闸顺序，即开机先合各分柜总闸，然后合单台设备空气开关，关机顺序相反。否则总空气开关触点会显现打火现象。穿线用天车把引线放在放线架放线端；用天车把盘条吊装在放线架预备端上，剪断固定用钢筋，理出线头，把线头用对焊机和引线对接；松开机械除锈机压紧辊，把引线顺利穿过机械除锈机；把引线依次穿过第一清洗机和旋转模，打开气动压紧辊，把线头用卡子卡在盘线铁链上，把铁链挂在拉丝机大盘上，点动拉丝机把钢棒盘在大盘上 13 圈，压紧启动压紧辊；点动拉丝机使线头顺利穿过矫直机，第二清洗机；打开前牵引机气动开关松开上牵引压辊，点动拉丝机使线头顺利穿过前牵引机，压紧牵引压辊；点动拉丝机与前牵引机，使钢棒顺利穿过淬火炉、淬火保温箱、淬火冷却水箱中的定位模、回火炉、回火保温箱、回火冷却水槽中的定位模及设备之间的定位模；打开后牵引机气动开关，松开上牵引压辊，点动拉丝机与前牵引机使线头顺利穿过后牵引机，压紧牵引压辊；点动拉丝机与牵引机使钢棒穿过剪切换向器，通过引线管到达收线大盘，连续点动拉丝机与牵引机使钢棒在收线大盘上盘上一整圈后停止；全线启动界面进入：在主界面上点击“生产”按钮，进入当前参数界面。在此界面中显示当前预运行的钢棒规格、电源电压、线速度、牵引...
