表 C1-3 技术交底记录 No：工程名称交底部位不锈钢管管道安装工程编号日 期交底内容：1.系统说明：系统管道的材质为 sus304 不锈钢管。2.管道的贮存与运输：运输过程应保护其外包装材料不受到破坏。不锈钢管道到货后应仔细检查材料的外观质量，并核对材料的材质证明、合格证明等资料，符合要求后方可入库贮存。材料应贮存在干燥的环境下。管道材料应上架分层存放，存放期间不得破坏外保护膜以及管两端的防护端盖。不锈钢管应与碳钢管道隔离存放。3.管道的预制安装：不锈钢管道采纳手工氩弧焊接管道的切割采纳机械切割。假如采纳等离子以及其他热加工的方法进行切割时，应对切割口进行机械处理，保证切割口处整齐、洁净。加工过程严格控制环境以及手段，避开不锈钢管道内壁受到污染。坡口采纳机械加工，或采纳磨光机磨削。管道预制的长度不得过长，避开安装过程中管道变形。4. 管道的焊接：焊接坡口管道壁厚≥3mm 时，焊接坡口采纳 V 型 60~65 度形式对口间隙和坡口钝边参照下表钢管壁厚 （mm）间隙C(mm)钝边P（mm）3～92～2.50～2焊接操作焊接前进行管道内部充保护氩气或氮气，焊接时管道内的氧气必须全部置换洁净。点固焊必须根部焊透不得有焊接缺陷。管径≤150 mm 为 4 点 长度为 5 mm，管径＞150 mm 为 6 点，长度为 5 mm。点固焊后即用美纹纸将焊口及两端封好，做好管内充保护气体的准备，然后充氩焊接不得隔夜。管道对接时错口量不得大于管道壁厚度 10%。阿斯线要接近在近焊接点。并应在坡口内引弧，防止焊件电弧击伤。第一层焊完后，应趁焊缝高温时用不锈钢钢丝刷将焊缝表面刷洁净。并即用湿布速冷后检查焊接质量。层间温度应小于 60℃。方能焊接第二层。焊接完毕后，同样趁高温时用不锈钢钢丝刷将焊缝表面刷洁净，立即用湿布速冷。焊缝表面不得有：裂纹、气孔、夹渣、未焊透。咬边深度≤0.5δ，且≤0.5 mm 连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10％焊缝全长。焊缝内表面应全焊透，外表面焊缝应饱满，不得有咬肉、夹渣、气孔等缺陷。 接交人：技术负责人： 交底人：
