关于低含量硅质铁矿石样品的磁分离讨论Dwari Ranjan Kumar, Rao Danda Srinivas ⇑, Reddy Palli Sita RamCSIR-Institute of Minerals and Materials Technology, Council of Scientific and Industrial Research, Bhubaneswar 751 013, India摘要： 调查显示，低级硅质铁矿石样品的磁分离，以建立物理选矿。矿物学讨论表明，样本中包含作为主要不透明氧化物矿物的磁铁矿，赤铁矿和针铁矿因为硅酸盐碳酸盐岩形成样本中的脉石矿物。过程涉及组合的分类，干式磁选，湿式磁选对低级的硅质铁矿石样品进行升级，让其成为适应市场的商品。样品是第一步，每个封闭的尺寸组分都进行干式磁选，有人认为，有限的升级换代是可能的。这些原始样品被研磨成不同更细的尺寸，并由湿式低强度磁分离器分离。低于 200um 大小的颗粒获得铁回收率达 90％铁含量在 67％的磁性浓缩物是可以实现的。关键词：铁矿 磁铁矿 描述 干式和湿式磁选1.介绍 磁分离是一个重要的选矿工艺和通常被应用于锰，磷酸盐，钛，铬，钨，钼，镍，铝土矿和铌钽等除铁矿石之外的矿石[1-15]。磁选方法也实现了对铬铁工业废料如尘灰的部分回收利用的可能或金属的回收和提高铬铁矿的显著值[16]。磁分离是一种简单，廉价，非破坏性并且能够使含铁矿物迅速集中到附近单矿物的一种方法，尤其是那些存在于不同比例粘土中的铁矿物。可变磁密度的使用进一步实现了含铁矿物的子分馏[17]。磁分离技术的选择取决于许多处理因素，如矿物质的组合，他们的粒度大小和它们相应的磁化率不需考虑生产，销售和环保等问题。矿石和工业矿物的磁处理有湿式和干式模式。干式磁选过程在潮湿的过程，能够净化湿式过程的以淤泥形式存在的最终产品。特别适用于处理含更细颗粒尺寸的材料。许多矿物加工工业想要利用干式磁选技术净化夹杂于非磁性矿物中的的磁性物质。湿式和干式磁性分离技术既有特定优点又有特定的缺点。问题往往上升于哪种分离技术最适合某种矿石类型或操作的。最合适的解决方案是通常是由最终精矿或者可以销售的产品的所需的指标确定的。干式磁选技术应用基于许多原因，例如（i）当地水的可用度，（ii）干燥成本（三）客户的要求（iv）不断变化的环境问题。干式磁选技术还必须实行措施控制粉尘危害，无论是在资本和运营成本都会非常昂贵。此外，干式磁选机处理量比湿式磁选机低许多。干式磁选机可以有效分选粒度大于 75um 的粗粒。另一方面，对于含大量细颗粒的粗细粒...
