加强应用电磁探伤,提高钻具使用质量加强应用电磁探伤,提高钻具使用质量 摘要:随着钻井技术的不断进展,为提高机械钻速,井下动力钻具的使用增多,钻柱转速提高,对钻具质量的要求也越来越高。钻具在钻井过程中承受轴向力、弯矩、离心力、扭转力以及动载的作用,工况条件极其恶劣。特别是深井、斜井、水平井,钻具中微小的缺陷就可能导致井下钻具事故。 关键词:磁粉探伤超声波探伤质量电磁探伤检测精度 Abstract: with the development of drilling technology development, in order to improve the mechanical drilling speed, underground power drilling tool used to increase, rotational speed of the drill string of drilling tool to improve, quality requirements are also getting higher and higher. Drill in drilling process to bear the axial force, bending moment, torsion force and the centrifugal force, dynamic loading, the condition is extremely bad. Especially in deep well, inclined shaft, horizontal well, drilling tool in tiny defect may lead to a downhole drilling tool accident. Keywords: Magnetic particle inspection;Ultrasonic examination;Quality;Electromagnetic flaw detection;Detection precision 中图分类号:TE21 一、钻具探伤技术现状 常见的井下钻具事故多是由于疏于检测致使有严重缺陷的钻具下井造成的。钻具检测对象主要分两大部分,即连接螺纹和管体。针对前者我们常实行磁粉探伤,这种探伤手段操作方便,灵敏度也很高,现在各单位已全面普及。对于管体则主要采纳超声波探伤和超声测厚,超声波探伤用于扫查钻杆过渡带区域。超声测厚则采纳点对点的检测方法,在两端接头各 1.5m 处及管体中间三个部位的周向共取 12 个点测厚。这两种手段虽然操作简单方便,但是其检测覆盖区域都比较窄,无法达到钻杆管体探伤要求,容易造成漏检。 二、电磁检测技术装置的工作原理及影响检测精度的因素 电磁检测技术原理与磁粉探伤相同,都是通过电磁转换来发现金属的不连续状态即缺陷。但检测过程和结果反应却并不相同,电磁检测方法的主要检测原理是:将工件磁化(接近饱和),使其具有一定的磁通密度,以便在不连续处产生漏磁场,磁场传感器将输出信号送到运转放大器中。由于...