喷煤粉梁式活性石灰窑工程技术方案 第一章 技术方案总论近年来随着国际国内原油价格持续攀高且波动较大，我国大多数氯碱化工企业的PVC 生产工艺由石油裂解法，改为电石法生产。尽管在金融危机持续蔓延并日渐减弱背景之下，电石市场于 2025 年实现了恢复性的增长，2025 年我国电石产量已达到1524 万吨，并在刚刚进入 2025 年后就掀起一轮货紧价扬的普涨行情。由于我国减排的任务的加大，国家对于高能耗高污染行业加大了诸多限制措施，如：规模、技术水平、配套设施等。但是越来越多的电石生产企业也意识到，用优质活性石灰冶炼电石，能缩短冶炼时间、提高电石品位、减少电耗等起到很大的作用， 普通石灰冶炼电石的电耗为 3300～4000kwh/t,有“电老虎”之称，用优质石灰冶炼电石每吨节电 5~10%。因此，大、中型氯碱、煤化工企业进展密闭电石炉，建设利用电石炉煤气生产优质石灰生产线是极其必要的，采纳高品质石灰，降低电石生产成本成为电石生产的必定要求。同时也可为企业带来巨大的经济效益和社会效益。活性石灰具有反应速度快、反应能力强、性能活泼、降低能耗的特点。活性石灰具有如下特性：体积密度小：1.4～1.8g/c㎡，比表面积大：1.6～2㎡/ g气孔率高：＞50%，晶粒细小：3μm活性度高：≥320ml(4N-HL-10min)，CaO 纯度高，一般大于 90%使用活性石灰生产电石比使用普通石灰节电 5～10%。我公司设计的贯穿式多烧嘴石灰竖窑，采纳煤粉为燃料，经燃烧梁直接喷送进石灰窑内燃烧。具有投资较低，占地较少，工艺先进，质量保障的等特点。根据贵公司实际需求，本工程设计根据以下条件设计：石灰窑采纳煤粉为燃料，原煤的热值在 5500~6500kCal/kg，石灰需求量为 600t/d，全部供电石炉使用。本工程设计为两座日产 300t.新建石灰窑工程。1 设计方案1.1 设计原则本着先进、可靠、适用、经济环保、低碳节能的原则，吸收国内同类型工程的实践经验，采纳现代化企业管理模式，建成一个产品质量高、效益好、劳动生产率高、低能耗、成本低，其产品质量达到国内先进水平的生产车间。1.1.1 工作制度 年工作 335 天，每天 3 班，每班 8 小时。1.1.2 工艺设计采纳双梁式竖窑采纳煤粉做为燃料煅烧石灰。石灰石在窑内煅烧带 1200℃高温作用下绝大部分 CO2 逸出，冷却后形成块状生石灰。设计窑体成准矩形，窑内设置上、下两层烧咀梁，窑内上部设置上层窑气抽出梁和窑内下部设置窑下冷却装置，上层窑气抽出梁上部为布料储备区域；上抽...
