地下室底板混凝土抗裂措施根据本工程的特点，有效地控制降低早期水化热和温缩裂缝将是施工中的关键
根据我公司以往多个大型工程的施工经验，泵送商品砼的配制、生产与现场浇捣、测温、养护是裂缝控制的两个关键阶段，只有进行一体化管理才能收到裂缝控制的良好效果
因此以下将针对砼配制、生产，浇捣及保湿保温养护等三个方面实行有效措施， 确保底板裂缝能得到有效控制
根据工程特点及以往的施工经验，现重点针对温度(混凝土水化热、气温)、湿度(自生收缩、失水干缩、塑性收缩) 等引起的裂缝控制，分析原因并提出以下措施
（一）结构裂缝产生的主要原因1、材料缺陷
干燥收缩：水泥加水后变成水泥硬化体，其绝对体积减小
毛细孔缝中水逸出产生毛细压力，使砼产生“毛细收缩”
干缩值超过砼的极限拉伸值 0
02％后而引起干缩裂缝
温差收缩：当砼内外温差为 20～30℃时，其冷缩值为 0
03％，当大于混凝士极限拉伸值时砼开裂
自生收缩：密封的砼内部相对湿度随水泥水化的进展而降低，产生自干燥，造成毛细孔中的水分不饱和而产生负压，引起砼的自生收缩
水灰比越小，自收缩所占比例越大，这是高标号混凝土容易开裂的主要原因之一
减水剂的影响：商品(泵送)混凝土混凝土结构的裂缝除了与混凝土的水泥用量和砂率提高有关外，还有减水剂引起的负面影响
2、施工管理问题、混凝土配合比设计是否科学合理，水泥与外加剂是否相适应，砂石级配及其含泥量是否符合法律规范要求， 混凝土坍落度控制是否合理，都影响到混凝土质量及其收缩变形
、混凝土浇筑振捣不均匀密实，施工缝和细部处理马虎会带来结构开裂后患，过度振捣使浮浆过厚、抹压不及时，混凝土表面会出现塑性裂缝
、边墙过早拆模 (1～2d)，混凝土水化热处于高峰，内外温差最大砼易因温差开裂
、忽视混凝土养护，尤其是墙体和柱梁的保温保湿养护不到位，容易产生收缩裂缝
（二）加强混凝土
