复掺技术在预制混凝土中的应用本文通过大量试验及实践生产对比单掺粉煤灰与复掺技术配制的商品混凝土性能
建议实际应用中可以采纳矿粉-粉煤灰复掺技术,充分发挥矿粉和粉煤灰的互补效应,改善混凝土的和易性、耐久性和可泵性,保护环境,降低企业的生产成本,提高企业的竞争力
复掺技术是指在商品混凝土中掺入粉煤灰的同时掺入一定量磨细的矿渣,改善掺粉煤灰商品混凝土早期强度偏低、易开裂等缺陷
自 1862 年德国人发现矿渣具有一定的活性后,矿渣就一直被作为水泥的混合材使用,直到 20 世纪 90 年代,我国才开始讨论磨细矿渣的特性,并开展应用讨论工作
2000 年国家标准《用于水泥和混凝土的粒化高炉矿渣粉》正式颁布实施,使得矿渣微粉作为一种独立组分应用于商品混凝土中[1]
但是由于施工单位对矿渣微粉的性能了解不够深化,局限了矿粉在商品混凝土中的广泛应用
近年来,我公司对复掺后的商品混凝土进行了反复试验和生产实践证明,复掺粉煤灰和矿粉的商品混凝土不仅能够降低商品混凝土的生产成本,降低环境污染程度,更重要的是它能够改善商品混凝土的和易性和可泵性,降低坍落度损失,减少混凝土的早期开裂现象,提高混凝土的耐久性[2]
本文报道了矿粉和粉煤灰复掺技术在我公司生产的混凝土中的应用试验讨论及成本分析
1 试验原料和试验方法1
1 试验原材料(1)水泥:海螺水泥厂 P
5,其技术指标见表 1
表 1 水泥的技术指标性能标准值检测值密度 g/cm3—3
1比表面积(m2/Kg)≥300348凝聚时间(min)初凝≥45155终凝≤600220安定性(雷氏夹法)≤0
1mm标准稠度需水量/ %—26
6抗压强度(MPa)3d≥172928d≥42
549抗折强度(MPa)3d≥3
228d≥6
4(2)砂:赣江中砂,其技术指标见表 2
表 2 砂的技术指标细度模数含泥量(%)泥块含量(%