大体积泵送混凝土的裂缝控制措施 文章从大体积泵送混凝土施工的特点出发，结合实例，分析温度裂缝产生原因和控制措施。 裂缝是混凝土最常见的质量通病。目前，工业与民用建筑的大体积混凝土越来越多，混凝土在施工和使用过程中出现不同程度和形式的裂缝是相当普遍的问题，而泵送混凝土浇筑大体积结构混凝土更是容易出现裂缝。显而易见，大体积混凝土施工的关键是防止混凝土开裂。如何实行有效措施防治泵送混凝土裂缝的问题，笔者就台泥二期磨机基础工程实例浅谈一点体会。 台泥二期工程的磨机基础是一块 11m×12m×6m 实心混凝土整板，板内上下两层设纵横双向钢筋网，混凝土总量 735m3，混凝土采纳 C3O 的泵送混凝土。该工程结构符合有关规定：“结构断面最小尺寸在 0.8m 厚以上，水化热引起混凝土内的最高温度与外界气温之差估计超过 25℃的混凝土，称为大体积混凝土” 该工程混凝土施工是在 6 月上旬，日平均温度在 30℃左右，混凝土最高温度的峰值一般出现在混凝土浇筑后的第三天，对混凝土浇筑后的内部最高温度与气温差要控制在 25℃内，以免因温差和混凝土的收缩产生裂缝。搅拌站对混凝土质量控制指标作出如下的要求： 第一，原材料提前几天进站，砂、石进场后堆放到遮阳棚内，石子还需浇水降温，水泥则提前一周进站入罐冷却。降低混凝土的出机温度和浇筑温度，最有效的方法是降低原材料温度，尤其是石子的温度。 第二，配合比的选用：(1)采纳中低热的鱼峰 P.O42.5 水泥；(2)石子采纳二级配，5～31.5mm 碎石 70％，20～40mm 碎石 30％。采纳二级配混合使用比单一粒径的 5～31.5mm 碎石可减少水泥 5kg/m3，降低水泥用量10kg/m3，因而减少泌水、收缩和水化热；(3)采纳Ⅱ区级配良好的中砂，其细度模数为 2.8。实践证明，采纳细度模数 2．8 的中砂比采纳细度模数 2.3 的中砂，可减少用水量 20～25kg/m3，可降低水泥用量 25～35kg/m3，因而降低了水泥水化热、混凝土温升和收缩；(4)考虑泵送混凝土的要求选用砂率，通过计算和工程实践确定最佳砂率为40％，砂率过大不仅会影响混凝土的工作度和强度，而且会增大收缩和裂缝；(5)混凝土中掺加一定数量的粉煤灰和矿渣微粉两种掺合料。大量的试验讨论和工程实践表明，混凝土中掺入一定数量的掺合料后，不但能代替部分水泥，而且可以改善混凝土拌合物的流动性、黏聚性和保水性，从而改善混凝土的可泵性能；(6)掺加外加剂，掺加具有高效缓凝减水剂，可以改善混凝土拌合物...
