钢框胶合板模板技术 （一）模板施工核心筒剪力墙模板：本工程墙体模板按首层进行设计，从首层开始使用钢框胶合板大模板，采纳 86 系列，设计内外模等高
穿墙螺栓为锥形螺栓，除配备紧固件外，还专门配有防漏浆橡胶套；阴角模在压槽和钩栓的拉压作用下，其面板和大模板面板始终保持在同一平面上；阳角模、异型角模和模板接缝处采纳专用连接器，它具有紧固压平限位多重作用，使接缝两侧模板面板始终保持平齐
（二）大模板施工工艺准备工作：模板班组组织操作人员安装模板支腿及操作平台挑架；支腿位置应根据模板平面图布排,避开相邻模板支腿相撞,减少重复拆装的麻烦,支腿地脚丝杠应涂润滑油,大模板支腿安装位置应在模板主背楞上,且距纵向模板边 900 mm～1500 mm 范围内
操作平台挑架安装位置依据模板长度确定,间距不宜大于 1800 mm，且安装在距模板边 600 mm～1200 mm 范围内的模板纵向主肋上
脚手板铺设要牢固平稳,必要时用铅丝把木板绑扎在挑架上,不得有缝隙,外侧设 200㎜高踢脚板
操作平台的挑架数量依照排板图单面安装牢靠,避开松动、脱落
立模时应先在地坪上铺设木板,其数量和位置与模板支腿对应,模板存放应面对面放置,中间留出通道,间距约 600 mm
支腿调整至倾角 75°～80°（应符合在当地气候条件下自稳角的要求）
若模板长时间存放,应采纳有效措施将模板可靠连接,防止坍塌
对模板表面进行清理,擦除浮锈,均匀刷界面剂,脱模剂不得影响结构和装饰工作质量
首次使用的新模板应在面板正面喷涂一薄层油膜（配合比为新柴油：新机油＝7：3）,待油膜风干后,擦拭洁净灰垢,再均匀涂刷水质脱模剂
被雨水冲刷后应及时补刷
绑扎钢筋前弹出墙体边线和模板就位安装控制线（俗称 50 线）
放线精准，墙体轴线位移偏差应控制在法律规范允许偏差范围内
合模前必须通过隐蔽工程验收
并对门窗洞口模板及预埋件进行加固，尺寸、位
