一、目的 法律规范搓牙机作业法律规范，提高工序质量及生产效率。二、 工作流程和内容工作流程内容说明1、工装模具准备、产品调试。调试前必清理机台杂钉、杂物，防止混料。2、自检合格后交检验员进行首件确认，若首检不合格需重新确认模具，调整设备；3、操作员及时清理机台调机品及周边杂物，并检验员确认机台“5S”后，方可开机生产；检验员及操作员按制程检验法律规范进行巡检与自检。4、检验员判定是否合格？合格转下工序，不合格按《不合格控制程序》进行隔离、标识，由检验员组织不合格评审。5、按生产流程转下工序加工。三、工装模具、检测仪具的准备 四、搓牙机构的调整 （见图三）生产准备自检、首检量 产转下工序NoOk巡检Ok标识、隔离No 1、牙板座调整（1）将短牙板③放置在牙板座槽中，盖上牙板压块④锁紧螺帽。（2）将长牙板②放置在中仁牙板座槽装上牙板压块锁紧螺帽。（3）检查两牙板块是否同高平行。（4）用手转动飞轮⑤查看送料时间是否正确。（5）将螺丝素材放置在推料片前，按点动开关让螺丝素材转动一圈，再点动逆转开关取出螺丝素材看牙印是否对齐。（6）松开螺帽⑥⑩调整曲柄⑦双头螺牙，校正螺丝素材牙纹，并确认锁上螺帽以免发生意外。（7）查看螺丝素材牙部及牙径是否合乎标准，若否，松开螺帽⑧及调整螺丝⑨⒇进行微量调整使牙板前后的间隙达至所需。（8）确认锁紧螺帽即可正常生产。（9）若更换其它规格之螺丝素材，则须松开螺帽⑧⒄及调整螺丝⑨使牙板座⒂前后移动与轨道间距符合要求后，锁紧⒅螺帽及其它螺丝螺帽，再依上述步骤进行调整。2、 调整注意事项：（1）后曲柄头⒆需时常打黄油，以免轴承内失油损坏。（2）长短牙板没同高时，请用薄铁片垫高。（3）中 仁 ⑾ 与 中 仁 盖 ⑿ 之 间 隙 过 大时，松开销上螺丝⒁调整销⒃向前即可使间隙变小，然后锁紧⒀调整螺丝增加中仁的稳定性。（4）每次换牙板时，请注意牙板座的清洁以免影响搓牙质量。（5）螺丝素材有黏牙板时，请在长螺帽下装弹料片，可将螺丝素材离开牙板时将其拔离，或检查是否为牙板及素材本身所造成。（6）生产时应该常巡视油箱、油杯，并添加机油，以免中仁失油磨损。2、牙板装置要领（1） 放置牙板之槽内保持清洁洁净，不得有刮痕及铁屑。（2） 若使用垫片，则垫片表面应清洁洁净，不得有刮痕及铁屑。（3） 安装牙板进，需注意不得上下颠倒。（4） 使用重新研磨过之牙板时，应加垫片补偿磨耗之厚度。（5） 牙板装置完成面...
