一、目的 法律规范搓牙机作业法律规范，提高工序质量及生产效率
二、 工作流程和内容工作流程内容说明1、工装模具准备、产品调试
调试前必清理机台杂钉、杂物，防止混料
2、自检合格后交检验员进行首件确认，若首检不合格需重新确认模具，调整设备；3、操作员及时清理机台调机品及周边杂物，并检验员确认机台“5S”后，方可开机生产；检验员及操作员按制程检验法律规范进行巡检与自检
4、检验员判定是否合格
合格转下工序，不合格按《不合格控制程序》进行隔离、标识，由检验员组织不合格评审
5、按生产流程转下工序加工
三、工装模具、检测仪具的准备 四、搓牙机构的调整 （见图三）生产准备自检、首检量 产转下工序NoOk巡检Ok标识、隔离No 1、牙板座调整（1）将短牙板③放置在牙板座槽中，盖上牙板压块④锁紧螺帽
（2）将长牙板②放置在中仁牙板座槽装上牙板压块锁紧螺帽
（3）检查两牙板块是否同高平行
（4）用手转动飞轮⑤查看送料时间是否正确
（5）将螺丝素材放置在推料片前，按点动开关让螺丝素材转动一圈，再点动逆转开关取出螺丝素材看牙印是否对齐
（6）松开螺帽⑥⑩调整曲柄⑦双头螺牙，校正螺丝素材牙纹，并确认锁上螺帽以免发生意外
（7）查看螺丝素材牙部及牙径是否合乎标准，若否，松开螺帽⑧及调整螺丝⑨⒇进行微量调整使牙板前后的间隙达至所需
（8）确认锁紧螺帽即可正常生产
（9）若更换其它规格之螺丝素材，则须松开螺帽⑧⒄及调整螺丝⑨使牙板座⒂前后移动与轨道间距符合要求后，锁紧⒅螺帽及其它螺丝螺帽，再依上述步骤进行调整
2、 调整注意事项：（1）后曲柄头⒆需时常打黄油，以免轴承内失油损坏
（2）长短牙板没同高时，请用薄铁片垫高
（3）中 仁 ⑾ 与 中 仁 盖 ⑿ 之 间 隙 过 大时，松开销上螺丝⒁调整销⒃向前即可使间隙变小，然后锁紧⒀调整螺丝增加中仁的稳定性
（4）每次换牙板时，请注意牙板座的清洁以免影响搓
