浅析普通混凝土配合比设计方法浅析普通混凝土配合比设计方法 摘 要：混凝土配合比设计是混凝土设计、生产和应用的最重要环节之一。混凝土配合比设计要满足强度结构设计的等级要求，施工的和易性，耐久性和经济性。 关键词：混凝土；配合比设计；强度；试拌调整 混凝土是由水泥、细骨料砂子、粗骨料石子及水等构成，混凝土中各种材料之间的比例关系称为混凝土的配合比。主要的参数为水胶比，砂率，用水量。混凝土随着科学的不断进展，其用途也越来越广泛。 1 普通混凝土配合比设计的基本要求 普通混凝土配合比设计的四项基本要求是：满足施工要求和易性；满足设计的强度等级，并具有 95%的保证率；满足工程所处环境对混凝土耐久性要求；经济合理，最大限度节约水泥，降低混凝土成本。普通混凝土应用于建设工程的重要结构部位，为保证配合比的设计正确合理，应注意以下几个问题：（1）做好配合比设计前的准备工作；（2）掌握并检验各种材料的特性及指标；（3）设计混凝土的配合比并进行相应实验得到实验室配合比；（4）根据施工的条件进行混凝土配合比设计的调整和控制；（5）在保证混凝土质量的前提下，应注重经济效益，并作出相应的防治措施。 2 原材料选择 2.1 水泥 应根据设计、施工要求及工程所处环境确定水泥品种与强度等级。对于一般建筑结果及预制构件的普通混凝土，宜采纳通用硅酸盐水泥；有特别要求的混凝土也可采纳其他品种的水泥。在目前生产工艺条件下，各国提高水泥强度（尤其是早期强度）的主要措施是通过增加水泥中的 C3A 与 C3S 含量以及提高水泥比表面积而实现，这样导致了水化速度过快、水化热大。混凝土收缩大、抗裂性差、混凝土微结构的不良、抗蚀性差。在配合比设计时，一半根据混凝土单位用水量和水胶比来确定胶凝材料用量，然后根据矿物掺合料的类型和掺量确定水泥用量，最后结合设计和耐久性等要求，选择适宜的水泥用量。 2.2 矿物掺合料 矿物掺合料主要包括粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、磷渣粉、钢渣粉、沸石粉和磨细天然火山灰等。使用矿物掺合料一方面节约水泥，可以降低混凝土成本；另一方面可以明显改善混凝土工作性和体积稳定性，提高混凝土的后期强度和抹面质量，降低混凝土温升，改善混凝土抗渗、抗冻、抗侵蚀等耐久性能，对碱骨料反应有很好的抑制作用。一般根据细度、需水量比和烧失量比等指标可将粉煤灰分为三个等级。混凝土生产时宜采纳 I 级或 II 级粉煤灰。预应力混凝土宜采纳 I...
