第一章 空分岗位操作规程一、岗位任务及职责范围1.1 岗位任务本岗位是通过 KDON—8000/6000 型空分装置，利用深度冷冻的方法，将透平空压机来的原料空气，经氮水预冷系统冷却、分子筛吸附净化、板式换热器降温、膨胀机制冷、并通过分馏塔精馏，分离出氧气和氮气。其中大部分氧气经压缩后供造气，另有少部分液氧送至液氧贮槽，而氮气主要供吹扫、置换及升温还原时使用，另有少部分液氮送至液氮贮槽。1.2 职责范围空气压缩系统、氮水预冷系统、分子筛纯化系统、增压透平膨胀机系统、分馏塔系统、氧气压缩系统及液氧、液氮贮槽的开停车及正常操作，所属范围内一切设备、管道、阀门、电气仪表、消防器材、防护用具、工具等的使用和维护，并保持与车间内部其它岗位及厂调度的联系。二、岗位流程及基本原理2.1 工作原理空气是一种典型的多组分混合物，主要成分有氧气、氮气及惰性气体。本装置工作原理是根据空气中各组分沸点不同，采纳空气分离深冷法，先将原料空气经加压、预冷、纯化，再通过换热、膨胀机提供冷量等过程使空气降温液化后，再通过精馏，将各组分多次进行部分蒸发和部分冷凝，从而使空气得以分离获得所需的氧、氮产品。2.2 流程简述原料空气由自洁式过滤器吸入，经滤清器去除灰尘和机械杂质，在离心式空压机中被压缩至约 0.52MPa、温度约 100℃，之后压缩空气经空气冷却塔洗涤冷却至 8～12℃，然后进入自动切换使用的分子筛吸附器，以清除空气中的 H2O、CO2、C2H2和碳氢化合物等对空分设备有害气体，出分子筛的空气为 12～15℃，然后分成三路，一路去增压透平膨胀机增压后进入分馏塔；一路直接进入分馏塔；一路少量空气抽出作为仪表气。在分馏塔中，空气首先经过主换热器与返流气体换热，被冷却至接近饱和温度（-173℃)进入下塔。被增压后的空气从主换热器中部抽出进入透平膨胀机，膨胀后的空气进入上塔中部。在下塔，空气被初步分离成氮和富氧液空，在塔顶获得纯氮气，进入冷凝蒸发器与液氧换热冷凝成液氮，部分液氮回下塔作为下塔的回流液。另一部分液氮，经过冷器过冷节流后进入上塔顶部作为上塔回流液，一少部分从节流阀前取出，作为产品液氮。下塔釜液为 36～38% 氧气的液空，经过冷器过冷后进入上塔中部参加精馏。以上不同状态的三股流体进入上塔经再分离后，在上塔顶部得到产量为 6000Nm3/h、纯度为≤10PPmO2的氮气，经过冷器、主换热器复热引出分馏塔，其中 2000Nm3/h 经氮压机压缩至 0.5-0.7Mpa 作为产品氮气...
