一、编制说明本方案适用于四川 XX 天然气化工有限公司 3 万吨/年甲醇改造工程甲醇装置管道的试压、吹扫、清洗工作。包括：精馏工序和造气工序。为保证工程质量、明确责任特制定本方案。二、编制依据1、设计院提供的施工图纸及有关资料；2、《工业金属管道工程施工及验收法律规范》GB50235-97；3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收法律规范》GB50236-98；4、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收法律规范》SH3501-2001；5、《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20257-94。三、试压前应具备的条件及施工准备管道系统安装完毕，热处理（如需要）和无损检测合格后，按设计文件要求进行试压、吹扫工作，清除管道内部的杂物和检查管道的焊缝质量。管道系统试压前，应由施工单位、业主和有关部门进行联合检查。1、管道系统是否全部根据设计文件安装完毕；（待检管道焊缝涂漆、保温除外）2、管道支、吊架的形式、材质、安装位置应正确，数量齐全。紧固程度、焊接质量符合要求；3、焊缝及其他检查部位不应隐蔽；4、试压用的临时加固措施安全可靠，临时盲板加置正确，标记明显，记录完整；5、合金钢管道标记明显清楚；6、试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求。试压前的准备工作：1、绘制管道试压、吹扫流程图，流程图上详细标注临时试压盲板、试压用压力表、进出口排放点、高点排气点、临时管线、试压系统号、试验压力值、试压阀门等位置标记符号。2、管道试压、吹扫作业应统一指挥，现场配备必要的交通工具、通信及医疗抢救设施。四、试压1、试压前应将压力等级不同的管道、不宜与管道一起试压的系统、设备、管件、阀门及仪器等用盲板隔开，按不同的试验压力进行试压；2、试压用的压力表必须经过校验合格，并有铅封。精度等级不得低于 1.5 级，压力表量程范围为试验压力的 1.5-2 倍，每个系统至少 2 块，分别设在最高、最低点；3、水压试验时，在管道最高、最低点安装放空及放净阀；4、管道水压试验采纳洁净水作介质试压，试验压力为设计压力的 1.5 倍，不锈钢管道或与不锈钢管道连接的其他管道用水进行试压时，水中氯离子含量不得超过 25ppm，当周围环境温度低于 50C 时，应实行防冻措施；5、管道与设备作为一个系统同时试压时，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行；当管道的试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的 1.15 倍时，经建设单位同意，...
