腹式钢桁架拼装施工技术北京**篮球馆屋架的钢桁架在工厂按划分单元制作，现场地面拼装成桁架段，吊至高空拼装平台组装成滑移单元。施工中采纳预拼装控制、起拱控制、温度影响控制、焊接收缩影响控制、地面和高空拼装控制等综合控制技术，最终保证了整个双向正交鱼腹式钢桁架顺利拼装完成。随着我国钢结构行业迅猛进展，大跨度、双向、正交空间结构体系得到普遍采纳，北京**篮球馆屋架采纳双向正交鱼腹式空间钢桁架结构体系，经分析与经济比较，决定采纳地面预拼装、高空组装、多点顶推高空累积滑移施工方法。通过模型试验、计算机仿真分析和施工监测等过程控制手段，圆满地完成了施工任务，取得了显著的经济和社会效益。1 施工特点将钢结构桁架根据一定的原则，划分成若干制作单元。工厂按预先划分的制作单元，通过计算机三维仿真模型设定起拱值，加工制作并预拼装，合格后出厂运到施工现场。在现场地面拼装台上按一定工艺流程拼装成桁架段，将桁架段吊装到高空拼装平台，由相邻两个主桁架及其间的次桁架组装成一个滑移单元，向前滑移一个分段距离。滑移一次后，拼装作业面空出可拼装下一滑移单元。如此循环，直至所有拼装单元拼装滑移到位。为保证拼装精度，实行工厂加工制作与预拼装控制、起拱控制、温度影响控制、焊接收缩影响控制、地面拼装控制和高空拼装控制的综合控制技术，最终完成整个双向正交鱼腹式钢桁架拼装，滑移到位后由单向受力状态过渡到空间受力状态，满足设计与使用的要求。施工总流程为：工厂加工制作→厂内预拼装→地面拼装→高空组装→累积滑移。2 加工制作与厂内预拼装2．1 桁架制作分段采纳滑移施工工艺时，应将垂直滑移方向桁架定为主桁架，平行滑移方向桁架定为次桁架。桁架分段按以下原则进行：(1)结合深化设计及起重机械的吊装能力确定分段单元长度；(2)按便于运输和经济安全的原则，确定分段单元长度。本工程 120m 跨桁架，主桁架上下弦杆均以 12m 左右为一杆件单元，为避开高空拼装时桁架弦杆悬挑，分段点设置在节点附近 1m 处，上下弦的分段位置错开 1m 以上，腹杆均按散件出厂。2．2 厂内预拼装为保证桁架的制作精度，出厂前每榀桁架须进行整体预拼装。拼装在胎架上进行，要求胎架平稳、牢固。拼装主要控制点为桁架上下弦间距控制，桁架弦杆尺寸，下弦杆的鱼腹圆弧度，腹杆预拼装过程中与连接板叠加同时钻螺栓孔和拼装过程中检验桁架各点起拱的数值。各项工作完成后。为便于施工现场地面组装，在主弦杆...
