薄煤层采煤工艺现状及进展分析薄煤层采煤工艺现状及进展分析 摘要：近年来，随着我国经济建设的快速进展，对煤炭的需求量逐年增加。但是，在煤炭的开采工作上，多数集中在中厚煤层。薄煤层在我国的储量却是极为惊人，但却未能得到大面积的开发利用。本文重点探究薄煤层采煤工艺的现状以及其未来的进展趋势。 关键词：薄煤层；采煤工艺；现状分析 中图分类号：X752 文献标识码：A 据统计，国内薄煤层的储量约为 670 亿 t。在统配煤矿中，现有的矿井薄煤层占全部煤层的采储量 21%。但是，薄煤层的产量却始终未能实现这一比例。由于国内中厚煤层开场工艺较为先进，并已经实现了机械化，因此，导致薄煤层开采比例更是有下降趋势。相对来讲，薄煤层空间较小，不利于机械设备的安装与操作，进而致使劳动密度大，工人可用空间不足，容易引发瓦斯爆炸等危险。同时，薄煤层的煤炭产量较低，且地质条件复杂多变，进而导致其生产成本较高。 一、国内薄煤层采煤工艺现状 20 世纪 60 年代中期，鸡西、淄博等一些薄煤层矿区仿照 MLQ －64 型机组制成了一些小功率的薄煤层采煤机，受到现场欢迎。20 世纪 70 年代开始又进行了改进，研制了第二代薄煤层采煤机，对MLQ － 64、MLQ － 80 机组进行改革使之适应 0.8 m 以上薄煤层开采。现在国产薄煤层滚筒采煤机基本上可以满足煤层厚度 0.8 ～1.3 m 及中厚下限、煤质中硬及以下的缓( 倾) 斜薄煤层开采需要。刨煤机自 1940 年在德国问世以来，很快得到推广和应用。刨煤机是薄煤层工作面刨削煤层的动力设备，主要由刨头、刨头导轨、无级牵引链( 刨链) 和采煤工作面两端的驱动装置组成。刨头沿刨头导轨由刨链牵引在工作面往复运动，依靠刨刀对煤壁形成的静压力将煤刨落。煤在刨头和导轨的犁形斜面的作用下进入输送机运至工作面下端口。根据煤的硬度，刨煤机的截深可以调整。刨煤机的工作特别借助于煤的方向特性和节理。在煤的节理发育较好、长壁式工作面与主节理方向平行时，刨煤机即可沿弱层将煤刨成片状。螺旋钻采煤法在 1979 年由前苏联试验成功，并得到推广应用。螺旋钻采煤工艺是在巷道布置一台或多台钻机，由钻头旋转落煤，螺旋叶片旋转将落煤导入刮板输送机运出。螺旋钻采煤工艺流程为: 支设好螺旋钻机和单轨吊，先向上山方向钻采，达到设计采深或遇断层时空转钻杆，清理浮煤，等煤量很小时停钻，该工序是主要采煤阶段; 退出钻杆，螺旋钻机整体前移，开始下一循环钻采，...
