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蜗壳区结构施工质量控制蜗壳区结构施工质量控制 摘要：核电厂蜗壳区结构施工结合设计图纸及技术指导书要求，从模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、混凝土养护四个重点施工环节来进行质量控制，从而保证蜗壳区结构整体施工质量。本文旨在介绍蜗壳区结构各重点环节控制要求。 关键词：PX 泵房；蜗壳区；质量控制 中图分类号：TU74 文献标识码:A 1 工程概述 PX 联合泵房蜗壳区是海南昌江核电厂一期工程循环水系统中的关健设备，它主要是为两个汽轮机厂房提供循环冷却用水及核电厂的消防应急用水，它既是混凝土结构，又是设备重要组成部分。共有四个蜗壳区，均由进水流道、泵体、蜗壳、出水流道及电机腔组成，全部由混凝土浇注而成，进水流道、蜗壳是整个泵房土建施工的重点。 进水流道、蜗壳的结构变化大，三维钢筋制作、绑扎难度大，模板安装、加固难度大。蜗壳部分及出水流道单体混凝土最厚处为4.902m，进水流道混凝土最厚处厚度为 3.7m，属于大体积混凝土施工。蜗壳区混凝土采纳补偿收缩纤维防水（砼中添加硅粉）混凝土，混凝土强度等级为 CF40，抗渗等级 P10。 2 施工重点 2.1 蜗壳泵结构具有复杂性、高性能和高精度的特点，因而模板尺寸有较高精度要求，进水流道、蜗壳的模板由设备厂家提供，周转使用两次，供四个进水道、蜗壳施工使用。本文定制模板作为重点质量控制之一。 2.2 蜗壳泵区结构所使用的钢筋直径均较大，蜗壳部分、进水流道及出水流道钢筋较为密集，且三维钢筋数量多，其形状复杂，现场绑扎更为困难，同时因为蜗壳区施工作业面积有限，都给施工增加了难度。本文以一个蜗壳区为例。 2.3 根据以往核电站的经验，蜗壳区采纳高性能混凝土。其具有高强度、抗渗性、耐磨性、耐久性、抗硫酸盐侵蚀性等性能。此类高性能混凝土具有水胶比很小，早期强度较快，使自由水消耗较快，外界自由水很难渗入补充的特点，如养护不周到或者方法不合理，则容易造成混凝土出现温度裂缝，而且蜗壳区混凝土大部分均属于大体积混凝土，因此混凝土裂缝控制是主要难题。 3 模板安装控制 3.1 进水流道模板安装 3.1.1 检查进水流道模板平台，检查符合图纸要求之后在平台上定出模板的纵向中心线、分段组装控制线、泵横向中心轴线及模板在底板上的外框投影线、投影控制线。 3.1.2 拼装模板，安装的原则：先底部，再侧壁，后顶部。安装顺序：1#底部中间模板→8#底部中间模板→1#底部两侧模板→1#侧壁模板～8#侧壁模板→顶撑及斜撑安装→1...