观音岩水电站导流底孔反吊钢衬设计与施工

观音岩水电站导流底孔反吊钢衬设计与施工观音岩水电站导流底孔反吊钢衬设计与施工 摘要观音岩导流底孔坝段结构复杂、工期紧，底孔封顶反吊钢衬模板的成功应用，不仅保证了工程质量，而且满足了电站三期转流的节点工期。取得了良好的经济效益和社会效益，为同类工程积累了经验。 关键词导流底孔反吊钢衬设计施工 中图分类号： S611 文献标识码： A 1 工程概况 观音岩水电站位于云南省丽江市华坪县（左岸）与四川省攀枝花市（右岸）交界的金沙江中游河段，水库正常蓄水位 EL1134m，死水位 EL1126m，电站装机容量 3000（5×600）MW。枢纽主要由挡水、泄洪排沙、电站引水系统及坝后厂房等建筑物组成。电站采纳分期导流方式，三期导流利用导流底孔、双泄中孔及明渠缺口坝段联合泄流，从导流明渠封堵开始到导流结束时段为 2025 年 1 月～2025 年 12 月。 2 导流底孔反吊钢衬设计 2.1 导流底孔坝段工期要求 观音岩左岸 22#坝段设计有 1#、2#导流底孔，单孔宽度 6.0m，长度 90.0m，孔口底部高程 1020.0m，顶部高程为 1035.0m。大坝混凝土施工因受不良地质条件及基础处理等影响，工期相对原计划滞后约 3 个月，底孔坝段为三期导流的关键部位，要求在 2025 年 12月底达到 1041.0m 高程，需实行相应的赶工措施。 2.2 导流底孔封顶模板方案选择 导流底孔封顶模板一般采纳散装组合钢模板配满堂排架支撑或八字孔内支撑方案，待混凝土浇筑完毕并达到一定强度后，拆除支撑及模板。鉴于该部位坝体结构相对复杂、浇筑入仓手段单一，为加快施工进度、保证工程质量、确保三期转流节点目标顺利实现，采纳传统方案进行封顶施工无法满足工期要求,而反吊钢衬封顶施工技术不仅解决工期问题,同时节约了材料和投资,决定采纳反吊钢衬封顶方案,钢衬采纳 δ8mm～δ10mm 钢板焊接而成,两个孔钢材总用量约 178t。 2.3 反吊钢衬结构 导流底孔顶板常态混凝土浇筑按 1.0m 厚度设计，采纳免拆反吊钢衬模板，使用平面钢桁架反吊，在上下游方向按 1.5m 间距布置，用 45×3 角钢连接杆连接成整体，采纳立柱、预埋筋和反吊拉筋加固，模板结构详图见图 1。 图 1 反吊钢衬结构示意图 2.4 反吊钢衬布置 钢衬采纳 δ8mm～δ10mm 钢板焊接而成，主要有 A～D 四种规格尺寸，其中 A、D 型模板为导流底孔弧形钢衬，B、C 型模板为直线段钢衬。单块钢衬设计宽度 6.0m，长度 3.0m，同型号钢衬之间焊接牢固，连接成整体。反吊钢衬...