砼 分 项 工 程 质 量 控 制第 一 节 砼 施 工 质 量 控 制1 、 浇 筑 准 备 工 作对 C80 、 C60 砼配合比试块相关性能检验完成；砼浇筑前必须进行书面质量技术交底
3 、浇筑前必须落实相关机械设备及应急器材是否满足要求与到位
4 、实验员必须对进场砼进行检测，对不符合相关指标参数砼车次或批次砼要求退回
5 、对需要温控要求部位，检查测温设备是否按要求埋设
墙体测温点埋设及实测 混凝土塌落度检测 混凝土扩展度检测 2 、 墙 柱 浇 筑 质 量 控 制1 、混凝土下料振捣要求没浇筑厚度控制在 500mm 左右
2 、上下层浇筑间歇时间不宜过长，确保下层砼初凝前浇筑完上层砼
3 、混凝土下料点应分散布置循环推动，连续进行
4 、除上面使用振捣棒振捣外，劲性钢柱部位钢筋较密处下方须有人随时敲打模板
墙体分层浇筑控制 墙体模板侧面敲打振捣 墙体砼浇筑检查 墙体砼浇筑控制 3 、 板 浇 筑 质 量 控 制1 、板面采纳 3m 铝合金刮尺刮平；2 、 面 层 采 纳 收 面机，收面机无法操作位 置 ， 人 工 铁 板 收面；3 、墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在 5mm 以内；4 、雨季施工，浇筑后采纳塑料薄膜或三彩布遮盖
墙测平整度控制 板面标高控制 覆膜保湿养护 板面搓平处理 4 、 板 厚 控 制为控制非厨房、卫生间、阳台现浇板板厚，采纳圆形预制砼块，中心预留 Ф10 圆孔，然后用扎丝与板筋固定，并在模板上用油漆标记
这即有效保证了板厚，同时为实测实量提供了方便
预留圆孔 实施效果5 、 螺 杆 洞 修 补 （ 1 ）螺杆洞清理：先将螺杆洞内塑 料套管清理洁净
螺杆洞封堵；将专用木塞钉入外侧螺杆洞内，木塞钉入深度为 25mm ，然后填筑发泡剂
6 、 螺 杆 洞 修 补 （ 2 ）特别砂浆抹平： 1 、先将螺杆洞内塑料套管清理洁净； 2 、
