高架桥桩基托换工程低净空冲击钻孔桩施工技术总结

桩基托换点冲孔灌注桩施工小结****桩基托换工程共包含 4 根托换新桩施工，皆为冲孔灌注桩，直径 1.5m，桩长分别为 28.07m 及 27.97m，冲孔深度均达 32m 左右。施施工场地点位于 XX 高架桥下，净空约 4.25m，机械摆放空间小，操作空间不足。目前已经全部完成了 4 根托换桩施工，我们对本阶段工作进行如下施工小结。 （一）低净空下冲孔桩机进场及安装定位（1）桥下地面为素填土层，围护桩施工后地面刚度不够，为保证冲孔桩机放置稳固，我们在冲孔桩处浇注 9m*4m 的 20cm 混凝土，并安放了钢筋。 桩机放置处场地硬化 桩机放置处场地硬化（2）由于桥下净空不够，现场无法采纳起重机转运冲孔桩机，我们施工完钻孔围护桩后，在现场南侧和北侧修筑临时便道（假如先做托换桩，再做围护桩，场地未破坏，利于桩机转运），采纳随车吊装运冲孔桩机至指定位置，把桩机一一卸下。由于净空不够，随车吊的吊臂不能很好的抬高，导致提升重量不够，所以在进行第一次吊装时出现桩机侧翻现象，此后我们把桩机的机架及卷扬机拆离分别吊装，避开了如上现象，保证安全。 采纳随车吊进行桩机转移（3）对冲孔桩机进行改装，保证低净空下能进行冲孔施工，我们根据实际情况把冲孔桩机改装为 3.8m 高。（二）冲孔施工（1）首先对桩位进行测量放样，并在桩位周围布置四个点，通过对拉直线进行定位，同时在冲孔过程中也可以随时进行桩位复核，对钢护筒的标高进行测量记录，根据护筒标高及桩底标高计算冲孔深度，保证桩长。桩位放样 桩位复核（2）冲孔过程中日夜进行施工，保证冲孔进度，做好冲孔记录。加强泥浆循环效率，及时清除临时泥浆池内砂渣，并加入清水，保证泥浆新奇。在含砂率较高的地层冲孔，出现砂石不能带出地面的情况，可以加入水泥提高泥浆的浓度，保证砂石能带出。（3）冲孔过程中，由于孔内沉渣厚度较厚，拉锤比较困难，可以在孔里面放入少量废弃的钢筋，拉锤的时候便于搅动沉渣，这样有助于拉锤。（4）在快要入岩前做好桩位中心复核。冲孔入岩后，及时收集入岩后的岩石试样，每入岩 50cm 取样一次，并记录好收集时间、孔深等参数。 岩石试样（5）最终冲孔施工完成后，及时请地勘、设计、业主、监理方，必要时请质检站人员现场进行确认。（三）钢筋笼制作（1）钢筋使用前做好钢筋力学性能、工艺性能实验及接头实验。（2）结合场地实际情况，在钢筋下料之前做好钢筋下料单，针对每根钢筋的长度为 12m，合理调整每根钢筋下料长度，保...