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6S管理及推进方案

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一、6S 的定义6S 指的是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)与英文 SAFETY(安全)这六个单词,因为六个单词前面发音都是“S",所以统称“6S”,具体内容见下表:中文日文英文含义典型例子整理SEIRIOrganization区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness将寻找必需品的时间减少为零30 秒内就可找到要找的东西清扫SEISOCleaning将岗位保持在无垃圾、无灰尘、洁净洁净的状态谁使用谁清洁(管理)清洁SEIKETSUStandardisation将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化管理的公开化、透明化素养SHITSUKEDisciplineand Training对于规定了的事,大家都要遵守执行。严守标准、团队精神安全Safety人员操作安全,设备运转安全,环境无危险隐患不损害自己,不损害他人,不被他人损害二、推动 6S 目的1. 改善和提高形象整齐、清洁、安全的工作环境,不仅有利于于维修工作的有序开展,同时也有利于提升维修人员形象,使员工自觉养成良好的工作习惯,并成为公司其他部门的学习对象。2. 促进工作效率的提高优越的工作环境与氛围,高素养的工作伙伴,物品摆放有序而无需寻找.在 6S 实施后的这种状况下,员工自然可以集中精力工作,工作兴趣与效率自然就会提高。3. 增强组织活力通过实施 6S,使得人人都变成有修养、尊严与成就感的员工,对自己的工作尽职尽责、尽心尽力,从而激发改善意识,增强组织活力。4. 保证工序间物流通畅6S 实施后,洁净的工作环境,有效的工具保管与车间布局,以及彻底进行的维修所需工具、零部件配备管理,实现了工具、零部件随用随取,保证了维修工序间的物流通畅,减少或消除寻找与滞留时间,大大提高了维修作业效率.5. 降低维修成本通过实施 6S,可有效减少设备、场所、人员、时间等方面的浪费,从而降低生产成本。三、6S 推动内容1S 整理:将生产车间和办公场所中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废.1. 整理的作用1) 可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间,提高工作效率;2) 减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;3) 员工视觉开阔,环境氛围良好,心情舒服,工作热情高涨.2. 整理推动要领1) 制定“需要”和“不需要"的判别基准,判别基准可根据使用频率制定,参考如下:2) 根据制定的判别基准集中处理及清除那些不要的物品。3) 每日自我检...

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